苏剑 黄立恒

摘要：轧机轴承在使用过程中会发生磨损、表面脱落等问题，这些问题直接影响着轴承的使用效果，也极大的降低了轴承的使用寿命，因而有必要采取有效的方法加以改进。在这种背景下，本文首先分析了轧机轴承使用寿命的影响因素与价值，进而从轴承的结构、轴承的密封性、轴承的修复、换辊周期的改变等方面着手，探讨了提高轧机轴承使用寿命的措施，最后对于改进的效果进行了简析，以求为轧机轴承的寿命延长工作提供必要的借鉴与参考。

关键词：轧机;轴承;使用寿命;提高;实践

1.轧机轴承使用寿命的影响因素与价值

轴承的使用寿命是指轴承在主机良好的工况条件下运转至轴承滚动表面出现金属疲劳剥落时的运行时间。轧机轴承的失效报废主要有以下三种：轴承元件的滚动接触表面出现严重的疲劳剥落，这是正常失效形式，与轧制产量有关;辊颈与轴承内环发生粘结而报废，属非正常失效，与轧制产量没有直接关系;轴承内部保持架、垫圈、挡边因过渡磨损而损坏。分析研究轧机轴承失效原因，以采取相应措施提高轧机轴承的使用寿命、最大程度地减少轧机轴承的消耗就显得十分重要并具有长远意义。

2.提高轧机轴承使用寿命的措施

2.1对于轴承的结构加以改进

轧机轴承容易出现支柱断裂的状况，这种状况出现时，使用厂与轴承的生产厂家应当进行积极的合作交流，对于支柱的制造材料进行必要的改进。……