尤清华 庄文忠 孙焕锋 任贺

摘 要：论文通过大唐国际多伦煤化工管式干燥机现场组装实际经验，论述了管式干燥机（φ5m×L8m，总重225t，安装中心高度+10.254m）关键零部件现场组装的重要方法。另外，论文所述的安装方法对其它大型旋装机械设备的安装、检修具有一定参考意义。

关键词：管式干燥机;中心轴制造;激光四点找正;不填丝自动钨极氩弧焊

引言

大唐国际多伦煤化工项目是我国“十二五”规划重大化工项目之一，它横跨气化、变换、低温甲醇洗、甲醇压缩合成四大工段，涵盖三项世界之最，项目从2008年开始建设。然而，进行前述工序的前提就是将褐煤干燥。通过国外调研，发现德国ZEMAG（泽玛克）的管式干燥机运行安全可靠，干燥程度深，在褐煤气化中广泛应用，遂决定采用管式干燥机。由于管式干燥机进口费用大（是国产费用的3倍），我厂在大唐国际的应邀下从2006年开始研发设计管式干燥机。管式干燥机是一个倾斜的多管式回转圆筒，筒体外径5.3m，长度8.0m，倾角12°，干燥管数量1548根，干燥管通过前后端管板固定，整体重量达225t。筒体中心由长约10.3m的轴支撑在两端的轴承座上，大齿圈安装在干燥机前端，电机通过减速器带动小齿轮，小齿轮和大齿轮啮合传动，干燥机额定转速8rad/min，下图为管式干燥机结构外形图。根据输煤车间设计布置，干燥机前端安装在11m钢梁平台，后端安装在9m平台[1]。

图1 管式干燥机结构外形图

1-进料口            2-进汽管路      3-进料端轴承箱  4-大齿圈   5-传动装置  6-筒体

7-带螺旋片的……