吕 强，陈伟平，高彦荣，王 斌，张玲玲，李阳平

（陕西黄河工模具有限公司，陕西西安 710043）

1 引言

进入21世纪以来，随着生产力水平的提高，各种新技术新工具的发展和应用越来越广泛。重型汽车作为重要的交通运输工具在我国的基础建设中应用十分普遍。各种新技术的发展促使汽车制造行业中出现了许多新材料、新工艺、新技术以及汽车轻量化等要求。地板通道内罩作为重型汽车驾驶室的一部分，尺寸大小、造型形状、材料应用等也在不断发展。人们对重型汽车的运输能力、舒适度、外观造型等要求越来越高，驾驶室的造型和尺寸相比以前也美观、高端大气了不少。与之匹配的零部件也变得更大、更高、更薄，而且材料性能也需要发挥得更加充分。因此，对于板料薄、外形大、高度高类的制件进行批量制造时，生产工艺的设计和模具的开发制造就具有十分重要的意义。

2 制件介绍及工艺开发流程

图1所示为某重型汽车驾驶室上的制件——地板通道内罩，材料为DC06，厚度为0.9mm。制件尺寸为：1,216.2×496.2×455.5mm。经过多次经验分析，此制件成形难度大，该制件外形大、拉伸深度深，超过450mm，拉伸难度较大，拉伸过程容易开裂、起皱。长宽比2.45，高宽比1:1。初步分析，成形需要2 次或3次拉伸。

图1 地板通道内罩数模

通过制件分析可知，前方的空缺是一个可以利用的好情况，完全可以改变材料流向以及局部流速，由此，提出了大胆的建议，利用前方空缺的特点，可使其一次成形。使用CAE软件Autoform R7的功能做出一次拉伸成形的工艺流程。……