小间隙精冲复合模的结构设计与制造工艺分析
2021-03-31李宾飞赵国存赵红卫
模具制造 2021年2期
李宾飞,赵国存,赵红卫
(中车永济电机有限公司工模具车间,山西永济 044502)
1 引言
小间隙精冲复合模装配时,要求各冲裁型面之间的间隙均匀,一般情况下,钳工需要根据设计要求均匀垫相应的间隙纸,以保证各型面之间间隙均匀。小间隙精冲复合模关键刃口零件热处理后,采用精度较高的慢丝加工来满足各相关件的间隙要求。
2 冲片结构与冲裁工艺分析
图1 所示为某种电机定子冲片的零件图,冲片材料为硅钢片,料厚0.2mm,冲片有102 个均布槽,冲片毛刺要求小于0.02mm,表面要求平整。
根据定子冲片零件的技术要求,模具结构采用复合冲模,材料厚度仅为0.2mm,因此,凸模、凹模与凸凹模冲裁型面的双边间隙取值在0.015~0.02mm,属于小间隙冲裁,精度要求控制在0.005mm以内。

图1 电机定子零件图
3 模具结构设计分析
该电机定子冲片属于薄壁环型件,精度要求高,模具结构如图2所示,冲床采用JH-100,由于冲床滑块之间存在的间隙不可避免地对模具导向系统的导向精度产生影响,因此,模柄采用浮动模柄的结构型式,这种结构的模柄可以在一定程度上克服冲床精度不足带来的误差,改善模具冲制过程中模具导向系统的导向条件。而且该电机定子冲片材料厚度薄,冲裁间隙较小,模具采用复合模,因此模具导向系统采用滚珠导向系统,以保证高精度的使用寿命。冲制过程中,为避免冲床以及其它因素对模具间隙的影响,导向系统在整个冲制过程中始终保持导柱与导套不脱开。……
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