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浅析我国绿色机械加工技术的现状及发展

2021-05-14马明

锦绣·上旬刊 2021年6期
关键词:现状发展

马明

摘要:近年来,随着国内经济的稳步发展,社会环境污染问题日益突出,人们越来越重视自然环境的保护。在机械加工中,减少产品加工制造对环境的污染,降低能耗,实现绿色制造,是制造业面临的重要问题。制造企业研究如何利用绿色加工设备生产产品,机械设备制造企业需要加强绿色技术的研究和分析,加大绿色机械制造技术的资金投入和人员培训。

关键词:绿色机械加工技术;现状;发展

简介:

用机械设备加工零件时,应加热刀具,并使用一些化学试剂帮助润滑刀具,以确保整个加工制造项目的质量达到标准。使用化学试剂冷却刀具会导致化学试剂泄漏,影响外部环境,造成环境污染,对加工制造人员的身心健康构成严重威胁。此时,随着公众国内环保意识的逐渐增强,许多高端制造企业逐渐研究出一种绿色加工技术,以减少制造过程中对外部环境的污染和破坏。

一、绿色加工技术的特点

使用绿色加工技术和传统制造技术有很大的区别。绿色加工技术不会给外部环境带来损害、污染和破坏。国内一些制造企业集团使用的切削液不仅会给外部环境带来危害,还会给人体带来一定的伤害。通过大量的数据调查和分析,发现在用切削液进行加工的过程中,刀具磨损的成本在整个生产过程中占近5%,而切削液在整个加工过程中的成本占15%。因此,绿色加工技术的应用可以逐步降低切削液的使用成本,节约资源,避免化学试剂对外部环境的污染[1]

二、分析了绿色加工技术的研究现状

(一)高速干式的切削技术

设备制造商在使用绿色加工技术时,应逐步优化和完善机械设备的内部结构,在机械设备部门使用切割机或润滑剂的情况下,尽量提高机械设备的切割效率。这个想法很理想,但现实中需要使用一定量的切削液。因此,制造人员应尽可能压缩切削液的使用,应用高速干式切削技术。但目前还没有大规模推广的条件,只在一些实力较强的小规模加工厂家应用。在20世纪30年代左右,德国学者提出了高速切削的思想。高速切削可以有效降低刀具磨损,进一步提高加工质量。高速切削优势明显。从目前国内的切削技术来看,该技术不能满足高速切削的要求。在高速切削技术的研究中,仍有许多未解决的问题,如润滑油和防腐剂的选择。润滑剂作为切削机械设备的重要组成部分,是以基础油为基础的。虽然中国是一个资源大国,但国内石油储量相对较少。在一些加工中,要加大高速切削技术的研究和推广,实现在制造企业的实际应用[2]

(二)绿色加工切削液的研究与应用

绿色加工技术的使用可以避免机械设备在加工过程中对外部环境的影响和对人体的伤害。高速干切削技术是一种环保技术,但其应用需要一定的技术基础,限制了其推广应用。目前,一些研究者逐渐研究如何提高切削液在制造业中的应用。但由于切削液被污染,不符合我国的环保规划,所以有研究者将目光投向绿色切削液。绿色环保切削液的开发主要是科学选择基础油和添加到油体内的防磨剂,进一步增强机械设备的润滑性,减少机械设备的磨损,达到绿色生产的目的,有效降低加工绿色设备时切削液的使用成本。

(三)应用低污染、冷却的润滑技术

国内很多的机械制造企业都比较关注如何去减少使用润滑液,以最大程度是提高润滑液的使用效率,减少在机械加工中的润滑油使用成本。当前国内绿色加工技术的应用中,很多的企业都会使用低污染、低能耗的润滑技术,减少使用润滑液,而且也能够减少润滑液给外界环境带来的污染。工程制造人员通过减少机械设备所需要的润滑量,确保效果达标,来提高整个机械设备运作的质量水平。在机械的切削期间,整体润滑油的使用成本较高,要采用合理方法,减少润滑油的使用,并且也要减少零部件的磨损,以此提高设备利用效率,延长设备使用寿命[3]。

三、绿色加工技术的发展趋势

(一)绿色机械加工工业液体

近年来,国内一些制造企业加强了对绿色机械设备加工技术的研究和分析。一些研究人员已经使用了一些天然可降解的切削液来将其引入生产和制造。自然降解可以减少加工制造对外界水和土壤的污染,也可以实现自然降解。应用微油膜低水覆盖率技术,工人们在应用于新设备切削时发现了这一技术,明显减少了切削液的污染,避免了对外界自然环境的破坏,进一步实现了生产制造的环保问题。未来,绿色加工产业将逐步取代那些传统加工产业,获得更大的普及和应用。

(二)低污染、高效率

目前国外机器的切削技术水平不高,不可能实现高速切削。此时,制造企业只能使用一些绿色润滑油和切削液,制造企业应研究如何减少润滑油的流量,以减少整个产品的生产加工,减少对外部环境的污染。在未来绿色加工技术的发展中,有必要逐步降低绿色润滑剂的应用成本,减少润滑剂的使用量,提高机械设备的加工效率,逐步使绿色加工技术成为当今制造业的主流。

(三)微量油膜附水滴技术

近年来,随着我国科学技术的快速发展,研究人员开发了一种新型绿色加工技术,利用微油膜附水技术减少生产加工过程中的热量损失。润滑油在整个制造过程中可以实现零排放,整个制造过程没有废液。该技术的应用可有效抑制加工质量,减少对水源的污染。在未来,这项技术将得到更广泛的推广和应用。

(四)优质清洁表面技术

表面清洗技术是一种新型无毒无害的节能表面处理技术,不含有机溶剂,这些生产设备对耐磨性要求较高。利用离子束辅助镀膜技术可以应用更精密的仪器和工具,逐步延长这些零件的使用寿命。与传统技术相比,该技术具有很强的耐腐蚀性,能有效节约材料和能源。也广泛应用于国内汽车制造和家电制造。

四、结束语

近年来,随着人们环保意识的逐渐提高和高端制造技术的发展,绿色加工技术也得到了一定程度的提高。制造企业可以通过不断减少切削过程中的磨损,使用绿色切削液,应用高速干切削技术,研究新型绿色潤滑油和切削液,减少机械设备加工制造对环境的污染,逐步减少切削液的使用,从而提高整个制造过程的绿色性。制造企业应加大绿色加工技术的研究力度,对绿色制造技术的研究工作给予资金支持和政策支持,引进外部高端人才,减少产品制造中的污染物排放,实现环保和绿色生产,实现制造企业的可持续发展。

参考文献

[1]范青.绿色机械加工技术的应用发展探析[J].内燃机与配件,2019,000(022):P.245-246.

[2]陈蓉,苗喜荣.绿色制造工艺在机械加工中的应用探讨[J].科技创新与应用,2019,000(013):118-119.

[3]王小虎.绿色制造技术在机械加工中的应用分析[J].新商务周刊,2020,000(003):227.

[4]杨晓迪.绿色制造工艺在机械加工中的应用[J].智能城市应用,2019,002(004):P.46-47.

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