李乐园 李希 王俊珂

摘 要：在全球化经济飞速发展的今天，重工制造业迈入了一个新的时代，重工制造业从早期的重"量"到如今的重"质"，在制造业越来越精细化的当下，质量的保障是企业在越来越激烈的市场竞争环境下，取得优势的先决条件。伴随着不断创新的制造模式的出现，质量管理也不断发生着变化。当前的发展向着数字集成、智能生产、信息化、一体化管理的方向过渡。而探讨和研究质量管理在制造企业当中的创新也就成为了业界的热点。通过研究总结出适合重工制造业的质量管理体系是重工制造企业发展和生存的重点。本文就重工制造企业质量管理中所存在的问题，在分析当前质量管理体系的现状的基础上，解读了质量管理中出现问题的原因，提出了针对重工制造企业质量管理的创新方法。

关键词：制造企业;质量管理;创新

目前，我国制造企业的质量管理已取得了长足进步，但客观上还存在许多问题。我国制造企业“质量管理”存在的主要问题是引进国外标准技术时比较死板，缺乏实质性突破和本土化创新，过于强调程序化质量管理，导致制造企业“质量管理”基本上停留在“质量管理”维护阶段，而没有时间进行质量管理，管理创新力度也不足。这样的结果必然导致制造企业虽然引入了质量管理体系，但效果甚微，甚至质量下降。因此，在未来一段时间内，制造企业质量管理创新势在必行。制造企业质量管理创新需要从意识上进行创新，从质量管理工具应用上进行创新，从质量管理方法上进行创新，将理论同实践相结合.毫无疑问，管理层应该考虑并使用质量管理工具和质量管理方法，改变传统意识，加强对制造企业质量管理的认知，以便在生产产品和服务期间识别和解决质量问题。

一、制造企业质量管理内涵

1.质量管理

在當今世界，制造企业的生产速度和制造环境复杂性不断提高，因此，制造企业应不断改进质量控制流程。质量管理是关于质量的一切管理活动，质量管理正是改进这一流程的重要方法，是制造企业持续改进质量的系统性工作。质量管理可以看作是制造企业质量控制任务的设计序列，旨在创建增值转换以实现预期输出。质量管理是整个制造企业集中和持续增量的创新过程，以减少浪费、简化流程、提高质量。

2.质量控制

如今，在许多制造企业中，控制和提高产品质量已成为至关重要的管理方法。这种方法可以通过提高和控制质量取悦客户，并击败其竞争对手。在制造企业中，质量控制提高了产品的可靠性，提高了生产率和客户满意度。

二、制造企业质量管理创新

1.创新质量管理方法

制造企业在“质量管理”过程中，要创新“质量管理”方法。在新时代背景下，随着经济全球化的发展，精益生产和平衡计分卡是制造企业“质量管理”的不二法门。现阶段，精益生产已在全世界范围内使用，该方法论旨在维持工厂中产品的连续流动，以灵活地适应需求的变化。精益生产的目的是消除生产中领域的浪费，包括客户关系、产品设计、供应商网络和工厂管理等。精益生产依据统计方法和科学方法弥补客户定义的缺陷。将缺陷最小化到接近零的接受水平是该方法的核心，且重点在于减少制造企业所有流程中的差异。随着精益生产的发展，平衡计分卡是制造企业创新“质量管理”的另一种方法，通常用于阐明和创新业务战略，将制造企业的目标与年度预算相联系，允许制造企业进行更改以及增加对整个制造企业的公司愿景和使命陈述的理解。平衡计分卡可用于将制造企业的使命和愿景陈述转化为可量化和评估的广泛目标和绩效指标，并衡量管理层是否取得了预期成果。

2.创新质量管理意识

牢固树立质量意识是企业生存和发展的思想基础。质量意识不清是制造企业“质量管理”的主要问题，缺乏质量意识不利于“质量管理”，“质量管理”的基本工作应围绕质量意识展开。如果制造企业没有强烈的质量意识，面对激烈的市场竞争，将无法做出及时有效的反应，随着时间的推移，企业必然会衰落。尽管树立质量意识是一个非常重要的问题，但是，许多管理者对这个术语的含义和意义以及相关价值只有模糊的概念。因此，制造企业在“质量管理”中，必须创新质量意识、强化质量法制意识。在市场经济条件下，制造企业应该在日常活动中努力创新质量意识。其中，最关键的因素是最高管理层的参与。现阶段，制造企业越来越重视管理实践优化工作。然而，制造企业的大多数质量问题由中层管理者解决，高层管理人员参与决策制定工作。质量是集体的，而不是个人的活动。“质量管理”要求所有部门参与，强调质量的进步不应该只是质量部门的责任。创造合作氛围和质量文化应视为质量体系不可分割的一部分，管理者需要了解哪些要素是企业文化向质量文化发展

3.信息化技术的加深

电子技术、微电脑、传感器、电液伺服与控制系统集成化改造了传统的工程机械产品，计算机辅助设计、辅助制造及辅助管理装备了工程机械制造业，IT网络技术也装备了工程机械的销售与信息传递系统，从而让人们看到了一个全新的工程机械行业。新的工程机械产品在工作效率、作业质量、环境保护、操作性能及自动化程度诸方面都是以往所不可比拟的，并且在向着进一步的智能化和机器人化方向迈进。互联网、大数据、云计算等信息化技术的应用向纵深发展。机械制造业的智能化、人性化的“两化”融合程度正在进一步加深，产品技术要不断向信息化、智能化、人性化方向发展才能适应未来市场需求。

三、结束语

“质量管理”越来越受到制造企业的重视，无论是从国际质量发展趋势，还是从我国质量发展趋势以及未来质量发展趋势看，“质量管理”的重要性已经深深植根于制造企业“质量管理”从业人员的心中。质量正成为制造企业进入国际市场的焦点和企业竞争力的核心组成部分，质量的概念、原则和方法将越来越广泛地应用于制造企业的生产过程中，制造企业内部的“质量管理”将不再局限于技术和操作层面，而是更加注重如何从战略层面上重视质量，以取得成功。

参考文献：

[1]董立文，李春波.浅析质量管理（QC）小组活动的激励[C]//2017年度中国电力企业管理创新实践优秀论文大赛论文集，2018.

[2]董明珠.大型家电制造业零部件质量集成化管理创新与实践[C]//中国企业改革与发展研究会，2018.

[3]柳强.基于大型机械装备制造企业的数字化管理平台创新与应用[C]//中国企业改革与发展研究会，2018.

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