郭建钢

摘要：传统的机械制造技术已经无法满足新时期工业产业发展的需求。传统的机械制造过程中，一方面，很多机械需要大量的人力去操作完成，而且需要专业的技术人员进行指导，增加了人力和物力成本。另一方面是自动化水平低、节能性及安全性等方面达不到要求，而且生产效率较低。因此在实际生产制造过程中，应用自动化技术便能很好的解决以上两种问题。

关键词：工业产业;机械制造;自动化发展

引言

结合生产过程中的相关要求，积极寻找能全面提高机械设计制造及其自动化的有效途径是相当重要的。做好机械设计制造及其自动化工作，能在真正意义上实现机械替代人工实行高品质、高效率以及无人化的先进生产模式。基于这种情况，有必要全面结合当前机械设计制造及其自动化的特征，有效探究能提升生产效能的路径和能优化生产的方式，以在根本上确保机械设计制造及其自動化能取得满意的应用效果。特此，本文全面分析提高机械设计制造及其自动化的有效途径，旨意为相关人员的研究工作提供参考文献。

1机械设计制造及其自动化的特点

现代科学技术与机械设计制造和自动化的紧密融合，对机械产品科学性与智能性的增强有着极大的促进作用。我国机械设计制造与自动化，实际上就是充分发挥信息化机械设计制造理念与机械设计制造方法的优势，促进机械制造产品质量和效率的全面提升。目前，机械设计制造与自动化自身具有的特点主要集中在以下几方面：1）符合相应的功能需求。现代化机械设计制造及自动化与传统机械制造工作模式相比，随着科学技术的大量应用，不仅推动了机械设计制造及自动化向智能化方向的稳步发展，而且促进了机械制造企业经济效益的有效提升。企业借助机械设计制造与自动化技术，不仅生产出了满足各种功能需求的机械产品，而且通过对机械生产、研发以及设计等各个环节的整合，增强了机械产品的功能。2）科学技术的普及和应用。机械设备材料的加工制造是机械设计制造及自动化技术应用的基础，企业在生产过程中，主要是将不同设备生产的材料放入到不同的机械设备中进行生产制造，在不改变物体原有结构形状的基础上，完成对生产材料的加工和生产。此外，随着信息技术手段在机械设计制造及自动化生产中的推广和应用，机械制造企业利用现代化的信息技术处理手段，分析机械设计制造与自动化生产过程中存在的问题，并以此为基础制定优化和完善机械设计制造及自动化技术应用的策略。

2工业产业背景下机械制造及其自动化的发展方向

2.1提升机械制造技术的生态效益

目前，人们的生态环保意识越来越强，在各行各业发展中，都必须坚持生态环保的发展原则，提高机械制造行业的生态效益，才能保证经济效益与社会效益。在实际研究过程中，必须坚持环保节能理念，使机械制造行业与环境保护能够协调发展。目前，全球污染问题越来越严重，对人类生活产生了极大影响。因此，需要更加重视环境保护工作。在我国机械行业发展过程中，需要坚持生态环保理念，才能够推动机械制造企业创新发展。第一，在机械自动化水平提升过程中要充分考虑生态环境保护工作。对机械设计制造与环境保护的有效融合进行综合考虑，使其能够满足当今的社会发展需求，促进企业健康成长。第二，在机械指导自动化技术与智能化技术快速发展的背景下，可能会出现环境污染问题，必须及时查找导致环境污染以及资源浪费的具体原因。同时要采取有效措施进行解决。要坚持生态环保的理念，充分发挥新型材料的应用优势，要在满足相关功能的基础上对新型材料进行科学应用。同时要对环保技术进行合理选择，提高机械产品的绿色化生产水平。第三，在机械设计制造及其自动化运行过程中，要根据我国的相关标准开展监督管理工作。特别是对制造生产过程中产生的污染物排放必须进行检测，确保其能够达到国家排放标准，达到保护生态环境，缓解生态压力的目的。第四，在设计生产过程中还要对现有的技术进行创新研发。在机械生产过程中，要充分发挥先进技术的作用，降低企业生产中的能源消耗，从而提升机械生产制造企业的生态效益。

2.2相关产品向网络化、微型化方向发展

在多个领域和多个行业应用网络技术，不仅可以促进行业的迅速发展，还可以提高机械的自动化水平，在这种情况下，机械制造的自动化水平也随着时代发展不断提升，各种先进的信息技术也被应用在机械制造和生产中，连接是基础的基础，连接解决了业务协同问题，同时连接又解决了基础的数据采集问题。数字化下的连接无处不在，需要解决的是人和人、人和物、物和物之间的万物互联。同时，这个连接本身又是随时都在线的状态。将全球生产与经济化集合一体，升级企业竞争力。

2.3网络化

基于计算机技术，能够设定内部主操控模块以及对接载体，方便PCL系统和信息集成线路之间的对接，这也突出了机械制造网络化的工作特征。利用网络架构内信息能够建立反馈传输模式，之后根据具体的制造要求设定工作参数标准，并把运行过程中产生的各种数据和工作参数标准对比，为工作调整奠定基础。如果实际生产数据与工作参数标准之间的偏差过大，那么内部的网络信息系统会在第一时间做出诊断，并把故障信息传送给机械制造体系交互界面。技术人员会判断分析这些故障信息，同时制定出针对性的解决方案，在落实方案的同时，机械设备也能够正常的运行。

2.4数据化设计

数据化技术是通过3D扫描或者3D建模，将整个机械化生产的过程可以通过电脑进行模拟，并且在设计的时候还能通过CAD技术进行结合。利用分析CAD设计的数据对整体的产品设计进行展示和优化，对于不合格的和不完善的地方进行优化和升级。

3机械制造及其自动化应用前景分析

第一，结合实际发展的机械制造自动化技术。机械制造及其自动化在发展的过程中，应当以企业的生产和发展技术为导向，以增加企业的经济收益为主要目的。在机械制造生产的过程中，要规范每一个生产流程，确保机械制造自动化生产的稳定性，这直接影响到了产品的生产质量和生产效率。第二，用于调试和维修。机械制造及其自动化还可以应用在调试和维修方面，能够结合用户的实际需求进行个性化的设定。这样就能够确保机械制造的安全性、精确性。随着现代自动化技术的不断完善，未来将会有更多新的自动化技术，在不断推广应用的过程中解决更多实际问题。第三，机械制造灵敏化。机械制造灵敏化是企业提高竞争、提高信誉度过程中必然的发展方向，也是机械制造及其自动化的主要发展方向。敏捷化实际上就是有快速的应变能力，实现敏捷制造。敏捷制造则需要虚拟制造技术才能够实现。也就是在虚拟设计的基础上模拟产品的生产制造过程，这样可以快速的发现问题找出隐患，方便人们修改调试制作过程中，提出更详细的解决措施，优化生产工艺。

结语

社会经济的迅速发展为我国机械设计制造及自动化的发展提供了新的契机。机械设计制造及自动化的应用不但降低了机械设计制造企业的生产成本，提高了企业的生产效率，而且为我国社会经济的长期可持续发展打下了坚实的基础。

参考文献

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