杨忠凤

[摘 要]本文简要介绍了快速原型技术的原理、特点及典型工艺方法；概括了快速原型技术在机械制造中的应用现状，探讨了快速原型技术未来的发展趋势。

[关键词]快速原型；机械制造；应用；发展趋势

中图分类号：TH16 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）19-0113-01

0 前言

近年来，各种先进制造技术竞相发展，使企业将产品快速、成功地推向市场成为可能，成为企业占领市场先机的可靠保障。

快速原型技术（Rapid Prototyping.RP），也称为快速成型技术，产生于20世纪80年代后期①，是一项结合了机械、计算机、数控、信息化和新材料等的多学科交叉多技术集成的先进制造技术。快速原型制造技术具有高柔性，高集成，高适应，低成本等特点，是现代机械制造技术的典型代表之一。

1 RP的原理及工艺方法

相对于传统的“减法”制造，快速原型技术是“加法”制造。形象地表述快速原型制造系统就像一台3D打印机，根据三维实体模型“打印”出实体零部件。快速原型技术的基本原理是基于“离散/堆积”思想，把三维实体模型分散成二维层机构，再用材料按顺序准确地把之前的各层堆积起来，最终获得理想的三维实体零部件。

目前，快速原型制造技术的主要工艺方法有：

（1）立体光固化成型法（SLA，Stere-lithography Apparatus）是通过控制激光束照射液态光敏树脂，使光敏树脂材料逐层固化，最后将所有层再进行固化形成整体零件。

该方法生产的零件精度高、表面质量好；原材料利用率高，能制造形状特别复杂精细的零件。

（2）分层实体制造发（LOM，Laminated Object Manufacture）是利用热压辊将涂有热熔胶的薄层材料粘结在一起，再用激光束剪裁成零件形状。……