孔东栋 邢济涛 刘永微 倪冬

摘要：针对导引头舱温度试验过程中遇到的测试设备和产品对接时间过长问题，对产品与专用测试设备对接的整个过程进行分析。发现工作现场传输管密封和密封塞密封传递孔的拆装繁琐复杂，导致对接时间过长。因此对现有密封塞改造升级，对比原拆装对接试验时间的数据，确认该技术改造缩短了温度试验设备与产品的对接时间。

关键词：温箱；对接时间；密封塞；改造

Keywords： temperature box；docking time；seal plug；transformation

0 引言

某型产品导引头舱是导弹的核心单元，其质量直接影响作战任务的完成。为确保导弹在工作时发挥效力，需定期对导弹进行维护修理，并对导弹各组成部分在应力环境下进行必要的性能检测[1]。导引头舱温度试验就是该武器装备维护修理中重要的环节之一。在温度试验测试过程中，为提高工作效率，保证产品质量和完成日常维护保养修理任务，优化生产流程，减少无用工作量对导弹的损伤，缩短整个温度试验测试时间成为了最重要的改进措施[2，3]。

1 当前情况分析

1.1 导引头舱温度试验的准备和测试过程

1）连接测试设备，打开导引头舱综合测试系统电源，进行测试设备预热，再对导引头舱电源系统、模拟信号源系统和测试控制系统进行设备自动检测，绿灯亮。

2）将导引头舱安装在专用温度测试夹具上并放置于温箱内，对导引头舱温度试验时的安装夹具进行卡环锁紧和固定。

3）通过温箱传递孔完成产品传输管和温箱外专用测试设备的对接，并保证传输管密封和密封塞密封传递孔的拆装正确快速。……