薛彦珍

摘  要：现代化建设当中，钢铁行业的竞争压力日渐加大，如何减少钢铁生产过程中的成本投入与质量问题开始成为行业关注的热点。本文将主要讨论热轧带钢表面常见的质量问题与控制措施，仅供参考。

关键词：热轧带钢;质量控制;措施

1.热轧带钢表面常见质量缺陷与发生原因

（1）麻面

麻面是指带钢热轧过程中表面形成较多无规则凹坑现象，原因主要以下三点：其一，氧化铁皮压入。轧件表面覆盖的氧化铁皮未去除干净，经过轧制后被压入其中。其二，轧辊的轧制量过大造成辊面老，轧制量过多是造成热轧带钢麻面的重要原因。其三，轧辊的冷却方法不正确或冷却能力不够，导致轧辊表面严重磨损。

（2）裂纹

热轧带钢表面也容易出现裂纹，原因有：连铸坯浇筑过程未有效把握浇筑过程中的速度，影响钢凝固与冷却导致钢表面出现气孔、接痕等。轧制时应力过于集中造成表面裂纹，比如划痕、划伤等。钢中含有游离态氮元素，加速裂纹的拓展，甚至可能引起钢材断裂。

（3）压痕

压痕是热轧带钢一常见质量问题。一方面轧辊或者夹送辊的冷却不良造成表面明显凸起，机组运行时产品表面就会出现规律性压痕。另一方面成品或前面道次轧辊表面掉块也会造成产品不同程度规律性压痕。

（4）划痕

就划痕而言，其可能是接触了尖锐的棱角，钢带表面产生了一条或者多条划痕，具体原因有：轧线沉头螺丝冒出、过渡板或间隙处有废钢片残留、活套辊/自由辊转动不灵活或活套角度过大、三角区滚动体或卷取输送辊堵转等。……