宋春光　张玲

摘 要：现代工业装备大量地采用了螺纹联接和传动，但螺纹加工精度要求高，难度大，在实践生产中是高难度加工项目。螺纹加工属于基础加工，对零件的质量具有重要的影响。本文主要分析了加工螺纹时常见的啃刀故障，并进一步探讨了其解决策略，以供参考。

关键词：螺纹啃刀故障；有效教学模式

螺纹是在圆柱工作表面上，沿着螺旋线所形成的具有相同剖面的连续凸起和沟槽。在机械制造业中，带螺纹的零件应用得十分广泛。用车削的方法加工螺纹，是目前常用的加工方法。在卧式车床（如CA6140）上能车削米制、英寸制、模数和径节制四种标准螺纹，无论车削哪一种螺纹，车床主轴与刀具之间必须保持严格的运动关系：即主轴每转一转（即工件转一转），刀具应均匀地移动一个（工件的）导程的距离。它们的运动关系是这样保证的：主轴带着工件一起转动，主轴的运动经挂轮传到进给箱；由进给箱经变速后（主要是为了获得各种螺距）再传给丝杠；由丝杠和溜板箱上的开合螺母配合带动刀架作直线移动，这样工件的转动和刀具的移动都是通过主轴的带动来实现的，从而保证了工件和刀具之间严格的运动关系。

在实际车削螺纹时，由于多种原因，造成由主轴到刀具之间的运动关系在某一环节出现问题，引起车削螺纹时产生废次品，影响正常加工生产及经济效益。螺纹啃刀是产生废次品的原因之一，教学中要分析啃刀故障产生的原因并采取有效措施有针对性的预防啃刀故障的产生。……