计算机技术在火电厂锅炉防磨防爆工作中的实践探讨

2018-11-10李德胜

世界家苑 2018年10期

李德胜

摘要：锅炉是火电厂的重要生产设备，锅炉防磨防爆工作是火电厂安全管理工作的主要内容，传统锅炉防磨防爆管理主要采用人工管理方式，需要耗费大量经历，同时人为因素容易对管理工作的有效性造成影响。计算机技术应用于火电厂管理工作中，能够形成信息化防磨防爆管理工作方式，有效提升工作效率，文章针对计算机技术在火电厂锅炉防磨防爆工作中的实践问题进行探讨，分析计算机技术在锅炉防磨防爆工作中的实践、计算机管理系统的架构设计，旨在促进计算机技术在火电厂锅炉防磨防爆管理工作效能的实现。

关键词：计算机技术；火电厂锅炉；防磨防爆；实践

火电厂锅炉的防磨防爆工作是检修运维工作的基本内容，通过检修工作职能的实现，保证锅炉的正常运行秩序和运行安全。传统检修运维管理工作以人工和纸质管理方式为主，相关检测和监测数据的管理内容十分繁冗，同时进行数据的横向对比和纵向对比存在较大难度，其数据的应用效能无法全面实现。基于信息技术的应用优势，锅炉检修工作需要进行计算机技术的有效融合，以提升其工作效率和效能，针对计算机技术在火电厂锅炉防磨防爆工作中的实践问题进行分析，对于促进火电厂安全管理工作水平的提高具有现实意义。

1.计算机技术在锅炉防磨防爆工作中的实践

1.1 检修过程控制

在计算机管理系统中形成二维动态检修检测图，将各检修环节纳入到检修图中，当完成检修任务时，检测系统会在该环节体现出颜色变化，检修工作人员以及管理人员能够通过系统的颜色变化情况随时了解检修公祖进出，进而保证各工作节点的检修工作任务能够按时完成，并对各环节检修工作结果进行汇总，完善检修结果。

1.2 开展设备管理

应用图形化窗口，对设备故障历史进行记录，检修工作人员能够进行窗口访问，通过检修的历史记录、动态监测数据，为检修工作提供参考。设备日常运行中的温度、压力、运行速率等基础性数据，也能够通过设备管理窗口获知，从而提升检修和管理人员对设备管理、设备故障等问题的响应速度。

1.3 日常管理工作

计算机管理系统中可以设置工单管理功能和单元，基于检修工作单位的工作责任分配，将工作单录入到管理系统中，工作单直接与相应的设备检修和管理范围相对应，工作人员按照自身的工作职责开展相关工作，进入工作状态通过工号进入到信息系统中，完成设备检修工作任务后，系统会以工号为载体对工作任务的完成情况、完成装填进行记录，从而能够保证设备检修和管理工作落实到位。同时当设备出现人为因素导致的故障或者安全事故时，也可以根据系统的检修工作记录，对相关工作人员进行追责，避免出现责任推诿的问题发生，提升设备检修管理工作效率。

1.4 锅炉防磨防爆预测

火电厂出现锅炉爆燃事故，必然造成巨大的经济损失，甚至导致人身安全责任事故的发生，因而进行爆燃事故的预防是锅炉运维管理和检修工作重点。应用计算机技术能够根据锅炉型号、功能应用需求等内容，根据相关技术标准及专家意见，对其正常运行状态进行预先定义，当锅炉运行中的相应指标接近预先设定值时，系统便会自动报警，通过系统平台向检修工作人员提示其不正常的运行状态，检修工作人员及管理人员能够根据报警提示，对设备进行检查，以避免锅炉出现严重事故[1]。

1.5 对锅炉保管事故原因进行分析

在系统平台中建立专家分析模型，当锅炉出现爆管事故或者更加严重的安全事故时，相关工作人员可以根据系统记录的数据，依据专家模型，对事故原因进行分析，从而为排障及后续工作奠定基础。

1.6 建立锅炉结构的三维模型

通过计算机管理系统能够建立锅炉结构的三维模型，通过立体形式展示锅炉结构细节，管理人员可以以此为基础，在各环节和单元建立互动事件，以便于管理人员针对锅炉各部分结构问题获取相应信息。

2.计算机管理系统的架构设计

为实现计算机技术在锅炉防磨防爆工作的应用价值，需要根据应用需求进行系统设计，其中包括系统支撑层、数据采集层、数据存储层、数据传输层、远程访问应用层等层面。

2.1 系统支撑层

系统支撑层是整体信息系统的技术支撑层面，其中包括硬件和软件两部分内容，硬件部分包括服务器系统、网络系统及存储系统，软件部分则主要包括操作系统、数据库管理系统等。为保证系统的正常运行状态，还应当设立信息系统运行维护和管理体系，实现相关数据信息的实时备份，并进行网络安全防护[2]。

2.2 数据采集层

数据采集是实现信息系统应用功能的关键，数据采集需要对锅炉以及相关部件的运行参数进行采集、对检修工作人员的检修相关数据进行采集，为数据存储和数据分析奠定基础。

2.3 数据存储层

由于锅炉管理信息系统中可能产生大量数据，建立相应的数据库能够实现有效的数据存储和管理工作，数据库可设计为可拓展模式，根据自身数据存储量的不断增加而进行存储空间的拓展。