贾方振 郭晓萌

【摘 要】随着现代工业的高速发展，市场对于冷轧薄板的需求越来越高端化，这就催生着相应的轧机设备向着高、大、精、尖、特发展，越专业化、高端化的轧机其对于厚度控制和安装精度要求就越高，下面就来浅谈可逆冷轧轧机厚度控制和重要部件的安装以及找正，包括前期垫板的安装、底座及机架的安装安装及调整的要点以及技术要求。

【关键词】冷轧薄板；可逆冷轧机；安装

引言

国产可逆冷轧机组控制理论日臻成熟，但是在实际生产中的自动厚度控制及头尾厚度波动问题一直未能很好解决。本文主要对自动厚度控制进行简要分析，并对带钢头尾厚度的控制提出解决方案。根据实际观察发现，在升降速阶段都要对张力进行调整，以保证头尾板型及尽块达到目标厚度值减少过渡段的长度；由于人为因素不确定性太多，反应时间长，成材道次达到目标厚度长度基本都在40～50米甚至于更长，造成头尾甩废量大，成材率低，并且操作工的操作繁琐并需要长时间高度集中注意力。

1 典型的自动厚度控制

1.1 秒流量理念

在轧机的出入口两侧，带钢的宽度相同，因此可以忽略，得到如下关系式：

v0*h0=v1*h1

如果考虑厚度误差，则关系式为：

V0*（h0+Δh0）=v1*（h0+Δh1）

该式用于计算出口侧可能的厚度误差，然后转换为轧机压下位置整定：

Δh1=v0/v1*（h0+Δh0）-h1

Δs=Δh1*（1+CM/CG）

其中：

v0 = 入口带钢速度

V1 = 出口带钢速度

H0 = 入口带钢厚度

H0 = 出口带钢厚度

Δh0 = 入口带钢厚度偏差

Δh1 = 出口带钢厚度偏差

Δs = 位置改变

CM = 材料模量

CG = 轧机模量