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硫酸铜结晶母液制取As2O3新工艺实践

2016-07-05邓力能魏海彬刘标兵江西铜业集团公司贵溪冶炼厂江西贵溪335424

铜业工程 2016年2期
关键词:实践

邓力能,魏海彬,刘标兵(江西铜业集团公司 贵溪冶炼厂,江西 贵溪 335424)



硫酸铜结晶母液制取As2O3新工艺实践

邓力能,魏海彬,刘标兵
(江西铜业集团公司 贵溪冶炼厂,江西 贵溪 335424)

摘要:简要介绍了铜冶炼厂硫酸铜结晶母液传统的处理方法。结合贵溪冶炼厂生产实践,主要介绍了贵溪冶炼厂硫酸铜结晶母液直接还原制取白砷的工艺、原理,并针对在生产实践中碰到的问题,进行了原因分析并提出了具体的改进措施。生产实践表明该工艺既可以降低砷在系统的无效循环,也可以提升铜冶炼系统的砷直收率,为同行业制取三氧化二砷树立了新样板。

关键词:亚砷酸;硫酸铜结晶母液;直接还原;三氧化二砷;实践;砷直收率

1 引言

铜冶炼厂利用铜电解精炼过程中产出的粗结晶和黑铜泥为原料通过加热蒸发浓缩后生成粗硫酸铜产品。再经过精制得到硫酸铜。在精制硫酸铜过程中产生一种废液即硫酸铜结晶母液,其中含有高浓度的砷及镍,而传统的处理方法之一是将结晶母液直接制备砷酸铜,使砷在冶炼系统开路,但砷的回收率不高,始终在系统无效循环。其二是将开路结晶母液排放到废酸废水工序处理,经硫化处理后以砷滤饼的形式进入三氧化二砷生产线提取白砷[1],其工艺流程复杂,而且增加了废酸废水工序的压力及成本。

随着贵溪冶炼厂(以下简称贵冶)铜产能规模不断提升,进厂原料含砷量逐年增加,而湿法系统铜砷的开路量没有相应增加,有相当一部分铜砷在新材料车间与硫酸车间之间无效循环,工厂硫化钠消耗成本过高。……

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