匡 银（江西铜业集团公司 贵溪冶炼厂，江西 贵溪 335424）



大型法兰下料拼焊及外包哈氏合金焊接

匡 银
（江西铜业集团公司 贵溪冶炼厂，江西 贵溪 335424）

摘要：贵溪冶炼厂硫酸车间净化工序中动力波溢流堰与烟道过渡段采用了哈氏合金G-30进行贴补防止腐蚀。本文主要介绍了过渡段法兰的数控下料和焊接变形控制措施，通过对外包哈氏合金的化学成分分析，制定合理焊接工艺和方法，保证了焊接质量，满足了生产需要。

关键词：大型法兰；下料拼焊；哈氏合金；焊接；变形控制

1　引言

硫酸车间作为贵溪冶炼厂主生产车间之一，主要是利用闪速炉和转炉的冶炼烟气来生产工业硫酸，对于烟气的除尘和降温均采用了动力波技术［1］。由于净化工序［2］的主要设备均采用不同性能的FRP制作，为避免突发性事故时高温烟气烧坏设备，系统在一级动力波逆喷管顶部设置哈氏合金溢流堰、逆喷管中的事故喷嘴及事故高位槽等保护设施。而作为净化工序中的动力波设备上溢流堰与烟道过渡段的法兰和内衬长期受到稀硫酸液体和高温烟气的腐蚀，年修检查发现，破坏严重，需要更换，其中法兰是厚度25mm的316L奥氏体不锈钢，其直径为Φ3168×Φ2014。由于年修时间短，临时采购成品316L奥氏体不锈钢法兰周期长且不能保证耐腐蚀。为保证尽快完成年修恢复生产，硫酸车间委托我公司制作加工过渡段的316L奥氏体不锈钢法兰，其外表面包裹哈氏合金G-30。

2　大型法兰的数控下料

法兰下料时，考虑到钢板的板幅宽度及材料的利用率，采用分瓣下料，然后进行拼接，我们通过AutoCAD软件分六瓣画图后保存为DXF文件，利用FastCAM软件［3］排版，再用数控等离子切割机进行切割下料。……