徐鹤 韩晓峰

摘 要：分析管壳式换热器的泄漏现象，提出折流板与铜管之间存在微小间隙，在压缩空气的冲刷下，两者之间频繁的碰撞和摩擦，导致铜管壁破裂泄漏。文章还提出了在铜管与管板之间增加耐磨的聚四氟乙烯套管，来保护换热铜管的设计思路。

关键词：管壳式换热器；泄漏；分析；改进设计

管壳式换热器在石化行业应用广泛，但由于工艺介质、制造质量、管束材质等诸多因素的影响，管壳式换热器泄漏问题时有发生。实践证明，不锈钢管束一旦出现泄漏问题，很难判断泄漏的准确位置。采用整体管程打压，将换热器两端扣上封头，检查管束，但因管束太多，很难找到漏点，严重影响着生产的长周期稳定运行。本文以A厂为例，实例分析了故障现象，以及提出了解决方法。

1 故障现象

压缩空气是生产企业的必要动力之一，A厂动力中心站房内安装使用压空设备是4台水冷式BOGES0340无油螺杆空压机。设备于2010年投用，状态一直比较平稳，但近期却多次发生冷却器内漏的情况。其中一台冷却器漏水，由于发现不及时，导致冷却水进入了压缩机腔体，造成Ⅱ级转子抱死的严重情况，由于故障出现的较有规律性，因此对其进行了相关的调查和分析，并提出了一些改进建议，供同行借鉴。

2 泄漏原因调查

2.1冷却器的基本结构及有关参数

BOGES0340无油螺杆空压机为两级压缩，配置的冷却器为两回程管壳式换热器（结构见图1），

冷却水走管程，压缩空气走壳程，换热器主要部件为紫铜管，管径8mm，壁厚1mm，共计232根换热管。……