何永胜　高继贤　陈泽民　柯红阳　任世中　阎冬

摘要：以某电厂机组脱硫增效改造项目为例，系统介绍了“单塔双区”湿法高效脱硫技术的应用。该技术的核心在于仅采用一个吸收塔，不另设塔外反应罐，通过专有分区隔离技术、射流搅拌技术及其他特色强化技术，实现在一个塔内的浆池区具有2个pH区，分别满足SO2吸收和氧化。通过采用该技术，某电厂脱硫增效改造项目取得圆满成功。投运后，测试显示，脱硫系统脱硫效率达到99.7%以上，最高瞬时脱硫效率超过99.76%，烟气出口SO2实测浓度13.2 mg/Nm3，达到并优于新环保标准要求，每年可向大气减排SO2 37 434.2 t，减排效果明显，同时运行稳定、节能经济。

关键词：单塔双区；高效；湿法脱硫；分区隔离；射流搅拌

DOI： 10.14068/j.ceia.2015.05.013

中图分类号：X51 文献标识码：A 文章编号：2095-6444（2015）05-0052-05

随着新环保政策的落实[1]，我国火电厂NOx、SO2及烟尘的排放标准将达到甚至超过发达国家和地区的要求，中国燃煤电厂将走上减排降污的改革之路。同时，一些“走在前面”的燃煤电厂，不仅实现新标排放，更提出“超低排放”，如脱硫改造，许多火电厂已经采纳发改委的建议，将35 mg/Nm3作为SO2的排放标准，脱硫效率将高达99%甚至99.5%以上。而对于如此高的脱硫要求，火电厂选用何种脱硫增效改造方案至关重要。目前业内普遍认可的方案是必须采用串联塔或“塔+塔外反应罐”的准串联塔等方式，但这些方案存在工艺较复杂、占地大、投资高，增加运行费用和能耗等问题[2]。

新近推出的单塔双区湿法高效深度脱硫技术，结合了已有单塔脱硫技术和传统串联塔及“塔+罐”脱硫技术的优势，仅采用一个脱硫吸收塔就实现了大于99.3%甚至高于99.7%的脱硫效率。……