降低矿渣粉磨废气中氮氧化物的措施
2021-12-05梅立全
商品与质量 2021年39期
梅立全
唐山曹妃甸盾石新型建材有限公司 河北唐山 063020
唐山曹妃甸盾石新型建材有限公司拥有6条60万吨/年矿渣粉生产线,矿渣粉生产线与首钢京唐公司3座炼铁高炉配套建设,1、2号高炉配备的四条矿渣粉生产线均采用双翻板锁封入料方式生产,3号高炉配备的两条矿渣粉生产线采用的是螺旋输送器锁风入料方式生产,炼铁产生的矿渣水淬后直接通过皮带运至矿渣立磨进行粉磨,入磨矿渣水分达到14%,热风炉温度超过900度,正常生产是氮氧化物排放达不到超低排放要求[1]。为了满足超低排放要求,对原来的水渣仓、入磨锁风装置进行了改造,改造后组织生产废气中氮氧化物含量能满超低排放要求。
1 问题及原因分析
我公司矿渣粉生产线引入磨矿渣水分大,热风炉炉膛温度高,满负荷运行时废气中氮氧化物排放浓度偏高[2]。通过对氮氧化物排放数据与生产数据持续对比摸索,发现氮氧化物主要产生在水渣水分大、炉膛温度高的阶段,氮氧化物产生量随炉膛温度升高而增大。相关工艺参数试验数据见表1。
从表1可以看出:水渣直接入仓,经过现在的水渣仓滤水后,水渣水分平均为14%,台时为90t/h时,氮氧化物含量平均为75mg/Nm3;目前采用部分水渣落地后再通过提升机上料方式,将水渣水分降至12.5%左右,台时为90t/h时,氮氧化物含量平均为69mg/Nm3;水渣水分12.5%左右,台时降至83t/h时,氮氧化物含量下降到平均50mg/Nm3左右,但达不到台时90t/h的设计生产能力;若全部水渣入仓,仓满后控水30min后再生产,水渣水分降至11%左右,台时为90t/h时,氮氧化物含量降至50mg/Nm3左右。……
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