李翠霞，杨晓永，瞿学炜，李文生，孙永江，赵久霆

（1.兰州理工大学 有色金属先进加工与再利用国家重点实验室，兰州 730050；2.甘肃路桥投资有限公司，兰州 730000）

在石油、天然气等输运行业中，输运管道的安全高效运行最为重要[1]。然而当管道长时间输运单相、两相、多相流体时，管道内壁会受到输送介质的冲刷与磨损作用，在腐蚀与磨损双重耦合作用的影响下，使得管道内壁迅速变薄甚至穿孔，最终导致失效[2-3]。与其他金属材料相比，钢铁材料因产量高、塑性好和易加工成形，而被广泛应用于工业管道领域[4-6]。管道材质、输运介质特性、流体浓度、介质流动速度和流动状态等，均为影响管道耐磨蚀的主要因素[7-13]。

对钢铁管道内壁进行表面处理，是提高耐磨性、延长使用寿命的有效途径[14-15]。搪瓷涂层是由无机氧化物混合烧结而成的非晶复合涂层体系，因其具有化学性质稳定、抗氧化性能好、耐腐蚀、耐摩擦、硬度高、易于制备生产，而被广泛应用于工业运输管道的腐蚀与摩擦防护领域中[1,16-18]。搪瓷涂层表面硬度高，但其断裂韧性差，易发生脆性断裂，且高气孔率可提高涂层磨损时的裂纹形核率，无法保持优异的耐磨性能[19-20]。目前，国内外学者主要通过向釉质基质中引入硬质和自润滑颗粒或磨加物，来改善搪瓷涂层抗摩擦损伤性能[21-23]。硬质颗粒在烧结时可增强与气体间的相互作用，促使气体排出，降低涂层气孔率，但因熔点高且易团聚，而无法明显改善涂层的摩擦性能[20]。……