朱盛举，喻 伟，黄春祥

（襄阳东昇机械有限公司，湖北襄阳 441000）

1 引言

汽车工业是我国国民经济的重要支柱产业之一，是衡量一个国家工业水平的重要标志，在国民经济和社会发展中，发挥着重要作用。伴随着汽车工业的发展进步，冲压件产品质量要求和数量需求也在不断的提高，冲压生产方式由原来的手工生产逐渐向自动化生产过渡，自动化生产方式已成为大势所趋。冲压模具自动化，是汽车冲压零件生产的重要工艺装备。在对汽车冲压零件的冲压模具自动化设计制造中，经常会遇到在冲压模具的工作区域安装有料检测机构，安装传统的有料检测机构，需要在冲压模具的工作区域加工较大的安装空间，这样会降低冲压模具的工作区域强度，影响了冲压模具的使用寿命。

本文将结合我公司一副天窗中横梁翻边模具，改为自动化冲压加有料检测机构的案例，介绍一种新型有料检测机构的结构和工作过程，以及在提高了模具强度和寿命，降低模具制造成本方面的优势。

2 制件分析

以我公司的汽车天窗中横梁翻边模具，改为自动化冲压加有料检测机构为例，制件如图1 所示，此制件为细长条，U 形件，材质为SECC，料厚t=1.4mm，质量为0.53kg。此制件翻边模如图2 所示，该翻边模具原为手工冲压线生产，现要求改为自动化冲压生产线，需要在翻边模具的下模增加有料检测机构。

图1 汽车天窗中横梁零件图

图2 汽车天窗中横梁翻边模具图

3 制件有料检测机构方案分析

在翻边模的下模加装有料检测机构，采用如下3种方案。……