包装盒手工定位涂胶技术的应用

2021-10-30郝莎

科学与生活 2021年19期

郝莎

随着现代工业的高速发展和人们生活水平的不断提高，人们对包装盒的需求量不断增加，而且对包装盒的质量也提出了更高的要求。提高加工质量、降低生产成本同样是纸盒包装企业所面临的市场压力和难题，这就要求在包装盒生产过程中应用新技术，不断提高设备的自动化程度、降低设备的调整时间和活件的辅助准备时间。只有不断适应市场的新变化、满足不同用户的要求，才能提高包装盒包装企业的竞争力。在当前包装行业激烈竞争的大背景下，包装盒手工定位涂胶技术应运而生。

手工定位涂胶模具是我们结合以往生产经验，和当今生产要求，在生产中不断的进行技术创新的结果。它是运用三块亚克力板，拼成的一个固定的垂直直角体，每相邻的两块亚克力板都构成一个垂直的90度夹角。底板上设有两个间隔15cm左右的平行滑槽，两个平行滑槽与其中的一块竖起的亚克力板平行，另有一块活动的亚克力板有两个与平行滑槽槽距相等的孔洞可装螺纹柱与螺帽，使其固定，其长度与另一块竖起的亚克力板相等（如图1所示）。在生产使用时，只需将内框置于活动的克力板和与其平行的亚克力板之间，调整活动的亚克力板使其到平行固定的亚克力板的间距到与内框宽度相当，松紧的合适的位置，固定螺帽。即可放置内框进行定位涂胶生产。若转产其他产品，亦只需调整活动的亚克力板及与其平行的竖起的亚克力板的间距，调整到能容纳所生产产品的内框，松紧适宜，取放自如即可生产。

一、手工定位涂胶技术的设计理念

1、满足包装业的发展需求

当前我国包装行业市场规模持续扩大，包装行业经历了高速发展阶段，现在已经建立起相当的生产规模，已经成为我国制造领域里最重要的组成部分。如何推动包装业的发展，如何在激烈的市场竞争中抢占先机，成为了我们迫切需要解决的问题。

2、简化生产难度

就包装盒生产而言，生产稳定后，优化工艺流程，简化关键岗位的生产工序，减小生产难度，降低关键岗位对生产操作员的技术要求，也就相当于提高了人员利用率，使人力资源配置更加灵活，促进了企业发展，扩大了就业，带动了地区经济发展。

3、提高生产产能

提高生产产能的途径有多种，工艺优化算一种。众所周知熟能生巧，随着专业技能的熟练，生产产能也随之提高。然员工的工作强度也会增加，体能消耗更加严重。这种长时间靠消耗体能来提高生产产能的方法，并不能长期适用，不是长久之计。这就迫切需要寻找一种新方法，在优化工艺，简化生产的基础上提高生产产能。下面我们就纯手工定位和手工定位涂胶技术进行了对比，如下：

定位方式纯手工定位手工定位涂胶技术

产能约3800个/天约7700个/天

在使用手工定位涂胶技术之前，纯手工定位一条纸包盒流水线一天能生产约3800个成品，使用手工定位涂胶技术后，一天可生产约7700个成品，生产产能提高了一倍多。

4、提高生产质量

手工定位涂胶技术，优化了定位涂胶工艺，不仅能促使生产效率的提高，简单易操作的运用，从设计上降低了产品的失误率，生产损耗会大大降低。生产质量将明显提高。

5、与时俱进，寻求最佳生产方式

当今科学技术日新月异，更新换代较快，国民生活都进入了快节奏阶段。各行各业都深受影响，包装行业也不例外，我们也深刻明白只有与时俱进，不断寻求最佳生产方式，才能在市场的沉浮中，占据一席之地。

二、模具选材

1、材质适用

手工定位涂胶模具的主要取材是亚克力板，亚克力板实际是一种有机玻璃板材，表面光滑，美观平整，质地坚硬，不易磨损，无色无味，符合手工定位涂胶模具的使用要求。

2、質量保证

亚克力板的耐候及耐酸碱性能好，对自然环境适应性很强，即使长时间日光照射、风吹雨淋也不会使其性能发生改变，抗老化性能好。其耐磨性与铝材接近，稳定性好，耐多种化学品腐蚀。耐用、不易磨损，维护方便，易清洁。