曲日强

摘要：不管从以往的经验还是现实的具体情况来看，企业都应当强化质量检验和质量管理的方式方法，提升质量管理水平。由于产品质量波动大，进行产品检验时略有不慎，残次品就可能进入下一个环节，甚至将不合格品交付给顾客，最终造成十分严重的质量问题。因此，对质量检验的方式方法进行探讨就有其必要性。基于此，以下对提高产品质量检验准确性的控制因素进行了探讨，以供参考。

关键词：产品质量检验;准确性;控制因素分析

引言

目前，我国企业在质量检测方面还存在一定问题，这些因素对产品质量的检测结果产生了很大的影响。因此，为了向人们提供更加安全、高质量的产品，就必须对这些因素进行分析研究，找出应对策略，保证产品质量检测结果的准确性，从而有效推动企业的可持续发展。

1产品质量检验的方法

通过观察、测试和测量确定产品质量的过程称为产品质量控制。一般来说，检验产品质量最常用的方法是全面检验和抽样。其中，全面控制是指所有产品必须逐一控制，符合检验标准的产品称为合格产品，不符合检验标准的产品称为不合格产品;抽样检验是指在总体产品中随机抽取适当数量的产品作为样品，利用相关技术进行质量检验，并通过比较检验结果和检验标准来确定产品质量是否合格。

2产品质量检验准确性的控制因素

2.1原材料的影响

原材料是影响产品质量检测的决定性因素，其质量好坏将直接影响最终产品的质量优劣。较其他产品而言，产品的原材料具有特殊性，在贮存、使用和运输过程中极易诱发质量问题及安全事故。个别企业为了追求更高的经济效益，以次充好，选取价格低廉、品质低劣的原材料，不仅难以满足最终产品的质量要求，也会大大影响产品质量检测的准确性。部分企业存在原材料存放不当或者外包装严重磨损甚至泄漏等现象，不但影响了产品的整体质量，而且会为整个生产过程埋下安全隐患，甚至威胁工作人员的生命财产安全。

2.2检验试剂

检验试剂也影响产品质量检测结果。当检验试剂受到污染或由于保存和操作不当而失去效力时，检验结果将受到影响[4]。同时，检测试剂的浓度和选择也影响产品质量的评价结果。因此，在配置检验试剂时应注意以下几点：第一，必须根据检验产品和检验要求合理配置试剂浓度，以确保最大限度的有效性;第二，在试剂配置中，应尽可能合理地控制温度和湿度等配置环境。第三，有些测试程序如果停留较长时间就会恶化。对于这类试剂，应遵循“使用就绪”原则。此外，试剂必须科学储存，以避免过期和变质的试剂影响检测质量。变质的试剂应进行科学处理，必要时重新配置，以保证试剂的质量。

2.3检测人员的影响

检测人员对产品质量检测有着至关重要的影响。因为检测人员自身的专业理论水平和实际操作技能等将直接影响产品质量检测的系统性和精准性。产品质量检测相关从业人员普遍存在专业知识较为匮乏、严谨精准意识淡薄、检验检测能力不足、产品标准理解模糊等问题，使其在检测过程中，重实际操作技能，轻检测专业知识和检验检测技术。例如，个别人员在产品质量检测过程中，未严格按照相关标准方法、操作规程及作业指导书进行操作，致使检测结果出现严重偏差。因此，检测人员应该具有专业检测知识教育背景、具备检验检测技术能力、熟悉实验操作流程、积累检测实践经验，掌握产品随机抽样方法，及时记录并保存检测过程中的所有数据信息，科学规范地整理并统计分析实验数据，以确保产品质量检测的准确性和可靠性。

3提高产品质量检验准确性的措施

3.1仪器的选择和保养

在对产品进行质量检验的时候，需要进行物理与化学两个方面的检查，因此需要使用到的基础仪器有天平、酸度计、洛氏硬度计等设备，在使用这些设备的时候，对于准确性的要求是比较高的，如果出现人为的误差或者是破坏，将会直接影响到检验的结果。因此，在对这些仪器进行使用的时候，需要对下面几个方面进行控制，第一，对所使用到的仪器进行定期的保养与维修，在使用之前或者是使用之后需要依据实验标准与要求对仪器进行清洗与存放，以确保仪器维持较好的使用情况与使用秩序，防止出现乱用、乱放等不符合规定的行为。第二，需要结合实际工作要求对产品质量检验过程的规章制度进行完善与管理，使仪器的使用寿命得到延长，减少因为人为因素所产生的破坏。第三，在使用的时候，一旦发现仪器出现任何问题，都需要进行维修，然后重新开始进行检验，以保证检验结果步骤是完全符合要求的，进而提升检验结果的准确性。

3.2制定统一的质量检验标准

机械质量检验工作要得到统一质量检验标准的支持，当在制定了统一的质量检验标准后，可以在实际的检验工作中起到很好的辅助作用，以此来提高机械产品的质量。并且，在统一的质量检验标准制定后，还能够对检验人员行为举止进行约束和指导，检验人员可以通过标准来展开有序、有针对性的检验。同时，企业还需建立责任机制，将责任落实到人头和部门上，从而避免出现责任推诿情况，给质量检验工作的顺利落实提供有力条件。不仅如此，企业还应当加强监管力度，尤其是在质量检验的过程中，要以质量和安全作为基本理念，高效、严格且安全地完成检验工作。

3.3试剂的选择

试剂一旦发生变化将会直接影响到检验的最终结果，在检验的过程中，如果试剂保存不够恰当或者是操作不完美，产生试剂污染或者试剂失去作用的现象，对最终的结果都是比较严重的。因此，在对检验的试剂进行选择或者是配置的时候，需要严格遵守下面几个条件，其一，需要结合实际检验产品的详细情况，对试剂的浓度进行合理的配置，使其可以最大程度的出现有关反应。其二，在对试剂进行配置的时候，需要关注试剂配置的条件与要求，如温度。其三，对于一些比较特殊的试剂，在存放比较长的时候之后，可能会出现变质的情况，因此，对这些产品需要现用现配。

3.4明确检验流程

众所周知，质量检验对于机械产品的发展有着重要影响，所以，企业要明确质量检验具体流程，并确保检验流程的规范性。一方面，当企业在引入先进的机械产品时，要定期进行养护和检查，观察机械产品是否存在质量问题，当发现问题时，要及时向部门汇报并制定有效的解决对策，将问题抑制在根源处;另一方面，企业要确保检验人员的安全性。尤其是在对一些危险系数较高的机械产品进行检验时，可能会存在安全隐患，检验人员要穿戴防护服，佩戴专门的检验工具，不符合检验规范的人员不得进入工作区域，以此确保检验人员的人身安全。并且，在对机械设备进行安装时，工作人员要将机械产品的安全检验报告提交给管理部门，在完成对应的安装工作后，工作人员还要提交检验申请书，在检验申请获得批准后落实检验工作。

3.5提高檢验的信息化程度

检验仅靠人的控制效率是不够的，必须依靠信息化的手段，这就包括检验手段的的信息化，利用自动测试系统完成一些复杂且工作量大的检验，这能大大提高检验效率，另外一方面是检验后数据处理的信息化，利用数据处理系统或者报告生成系统完成最后的检验报告，这不仅能保证报告的正确性、规范性同时也能大大减少检验人员的工作量，可以将重心放在质量问题的处理上。

结束语

产品质量控制的准确性可能受到控制因素的影响，例如取样、检测方法、环境、仪器、操作、记录等。产品质量检验不是由单独的环节进行的，而是通过对每一个产品检验环节的严格控制，只有这样，我们才能提高产品质量检验水平，保证产品质量检验的准确性，提高广大消费者的满意度和安全性。

参考文献

[1]权薇，黄凯旋，刘慧强，罗静.产品质量监督抽样检验标准的应用探讨[J].标准科学，2021（02）：113-116+119.

[2]沈楚云.浅析提高产品质量检验机构检验报告审核质量的对策[J].现代食品，2020（24）：92-94.

[3]郝婧，陈智慧，吴秋敏.机床产品质量检验管理系统应用分析[J].现代制造技术与装备，2020，56（12）：194-195.

[4]李伟.提高产品质量检验准确性的控制因素分析[J].检验检疫学刊，2019，29（04）：112-113.

[5]冯莉莉.论提高产品质量检验准确性的控制因素[J].福建质量管理，2016（04）：161.