曹德全

摘要：锦西石化公司苯乙烯装置近年来，通过应用新技术、流程改造等一系列措施，尤其是2020年大检修期间多项技术改造措施的实施，不仅简化了系统流程，降低了设备故障率，减少了岗位员工的工作量，在提质增效方面也为全公司创造了巨大的效益。

关建词：苯乙烯装置;技术改造;提质增效

一、装置简介

锦西石化分公司的6万吨/年乙苯-苯乙烯联合装置由乙苯装置和苯乙烯装置两部分组成。乙苯装置采用抚顺石油二厂、大连化物所和洛阳石化工程公司拥有的催化干气与苯烃化制取乙苯的第三代技术，实际规模为6.36×104吨/年乙苯。苯乙烯装置采用消化吸收的引进技术与国内成熟的工艺相结合的负压脱氢技术，实际规模为6×104吨/年苯乙烯。

乙苯装置由中国石化集团洛阳石油化工工程公司设计，苯乙烯装置由中国石油兰州化学工业公司工程公司设计，联合装置年开工时间按8000小时设计，操作弹性为60～110%，除生产目的产品苯乙烯外，还有副产品富丙烯干气、丙苯馏分、高沸物、烃化尾气、甲苯、苯乙烯焦油等。

二、提质增效措施介绍

1、二催干气直供苯乙烯

过程：锦西石化苯乙烯车间干气制乙苯装置，原料为重催干气、二催干气、芳烃抽提苯，利用干气中的乙烯与苯进行反应，生成目的产物乙苯。其中二催干气是由催化气分车间的脱硫胺液吸收塔C101提供的，原操作压力0.2MPa，流量2.5T/H。经苯乙烯车间干气螺杆机组升压后，汇入苯乙烯车间乙苯单元的催化干气水洗罐V1101，之后完成干气制乙苯过程。……