刘仁贵

摘要：本文针对薄壁螺柱焊焊接中，常见的偏焊、飞边不均、气孔等质量缺陷问题。从基础理论出发，结合实践经验及试验，提出了对工件底板进行支撑及对螺柱进行定位的解决方法。对螺柱焊技术在工程机械中的具体应用具有一定的参考意义。

关键词：螺柱焊;储能焊接;薄壁螺

柱焊是一种广泛运用于汽车、船舶、工程制造等领域的焊接工艺。其主要起到固定连接作用，因而需要具有一定的位置精度及结合强度要求。若螺柱焊焊接质量达不到要求，将导致工件脱落，无法满足最终装配要求。尤其对于薄壁异形工件，焊接电流的波动将直接影响焊接质量，当焊接电流大时会导致焊透、击穿现象;电流小时会导致虚焊、气孔现象。本文介绍的工艺改善方法，可以减少上述问题的发生，更好的保证薄壁螺柱焊产品的一致性，满足焊接质量及螺柱的位置要求。

1螺柱焊原理及方式

1.1焊接原理。目前螺柱焊焊接主要通过两种原理实现：尖端引弧式（电容储能式）和拉弧式。储能式螺柱焊焊接需要将设置好的能量额度冲入电容内，随后焊接时，能量从电容中一次性全部释放，用于焊接，焊接时间为1-5毫秒。储能式螺柱焊的焊接能力有限，一般运用于焊接直径3-10毫米的螺柱。而拉弧式螺柱焊焊接通过变压器/整流器降压后直接放电。由于不需要预充电，电能可以源源不断地释放，所以焊接时间长短可以控制，根据设备功率不同，可焊接直径3-25mm的螺柱。……