邹东

摘要：石油是我国重要的能源之一，加强对采油工艺技术的研究，对于提高采油效率有重要意义。文章对现阶段我国机械采油工艺技术以及装置进行了阐述，分析了相应的工艺技术，希望对提高采油工艺技术水平有所帮助，促进石油企业的发展。

关键词：工艺技术;油田;探析;机械采油

引言

我国的石油需求量随着社会的发展而不断升高，在高需求量的背景下地下石油储量不断的降低，仅凭过去传统的采油工艺技术很难再去满足当前社会发展需求，因此改善传统的采油工艺并且创新采油技术成为了当前的重中之重。与自喷井模式相比较而言，我国的机械采油技术实现了质的飞跃，当前根据油田实际情况可以挑选最佳的工艺技术，从而达到理想效果。

一、机械采油装置的基本阐述

1.抽油机

现阶段，可供选择的抽油机种类较多，而常见的几种抽油机包括液压式、长冲程式、斜井以及节能型抽机油等，凭借上述抽油机基本可以保证当前油田开发工作顺利进行。同时因为抽油机种类不断增加，其适应性也随之提升，在开发含水、砂以及稠油和低渗透油田时使用液压式以及长冲程式的抽油机效果相对理想。而在对斜井以及从式井油田进行开发时则往往会选择斜井以及从式井两种抽油机。节能抽油机是一种新型抽油装置，其与当前创建节能型社会的潮流相契合，该装置能够完美处理抽油机电量消耗过大等问题，从而有效避免了环境污染，而且还使得采油成本实现了极大程度降低，最终确保才有效率得到显著提升。

2.抽油杆

对于斜井、腐蚀井以及水平井而言，它们对于抽油杆的要求较高，因此我国在近些年投入了大量精力于抽油杆工艺技术的研发工作之中。研究人员在经过了长时间研究之后研制出了诸多类型的抽油杆，例如空心、超高强度、柔性连续以及电热抽油杆等，再经反复实践之后当前已经开始进行推广和应用。空心以及电热抽油杆是现阶段应用相对广泛的两类抽油杆，二者在应用过程中所取得的经济效益相对理想。应用柔性抽油杆能够让泵效得到明显提升，增油效果较为显著，可以有效缓解偏磨等情况，从而让检泵周期得以延长，最大程度减少了停井的时间，产油时间也因此得以延长。

二、常见机械采油工艺技术的研究分析

1.螺杆泵工艺技术

现阶段我国油田开采过程中，借助螺杆泵开展机械采油工作的油井数量相对偏少，而导致这种情况出现的一个主要原因即此项工艺技术应用原理较为特殊而且在实际工作过程中还可能会遇到大量无法预测的情况，所以工作人员一定要认真分析采取此项工艺技术之后可能会发生的问题同时制定相应的处理方案。和其它工艺技术相比，频繁检泵是螺杆泵最大的一个不足，即使是在日常使用过程中也可能会遇到诸多小问题，较为常见的包括脱螺纹和抽油杆断裂。由于螺杆泵体积偏小、质量较轻而且结构简单，不管是维修亦或者是节能效果都相对出色，因此在高含砂、高含气以及高粘度原油开发工作中应用可以取得理想效果。尽管螺杆泵采油技术有着诸多优势，应当取得广泛应用，然而因为存在上述种种不足，并且泵筒橡胶内垫极易老化，所以导致其检泵周期明显短于其它技术，如果广泛应用必然会对油井生产的时效造成一定影响，故在当前应用极为有限。

2.防砂型稠油泵技术

抽稠结构、环控尘砂以及泵筒则是防砂型稠油泵工艺技术中较为重要的三大部分。在此项技术之中泵筒为整体性缸筒，利用双通接头和扶正对泵外套中间做固定处理，也正因此它相较其它装置的拆卸难度要更低。一般来讲，油田开采广度是此项工艺技术的着重点，因此在实际工作过程中对于深度的关注往往偏弱，但是正式因为高度重视开采广度，所以从事开采的工作人员以及项目管理人员能够相对深入且直观的掌握开发整个过程，而且还可以准确了解与之相关的一系列专业知识，从而给后续管理决策的制定提供合理及科学性保障。

尽管采油工艺技术最终所要达到的目标近乎一致但是不同装置的工作原理却往往具有一定差异。防砂型稠油泵工作原理和其它技术相比较来讲要更加复杂，如果设备为上行程，那么原本下柱塞中进油阀将会被关闭，而且还会导致泵筒储油腔内压力增加，因为受到压力影响所以液体便可以慢慢上升最终进入上油管中，从而结束这一阶段的排油过程，当设备处在下行程工作状态时原理基本一致。另外，因为泵处在不断抽汲的工作状态，因此虽然液体原本位于油井内但是仍旧会被逐渐的被排放到地面之上。除此之外，倘若砂子下沉这一问题于泵停抽和正处于抽汲状态时出现，则会由于泵筒上方上柱塞影响而不会对装置正常工作产生直接影响，从而极大程度降低了砂卡问题发生的概率。

3.防腐抽油泵工艺技术

当前油田在工作时，绝大部分抽油泵都无法避免遭受油体产生的腐蚀，而为了解决这一问题便研发出了所谓的防腐型抽油泵，通过应用这种类型的抽油泵能够有效避免腐蚀问题的出现。防腐抽油泵的主要结构包括固定阀门、进油和出油两个阀门、柱塞以及长泵筒等部分。而为了确保所制作的抽油泵能够做到有效防腐，所选取的制作材料也具有较强防腐型，例如抽油泵泵筒以及柱塞均为耐腐蚀性材料制作。因为防腐抽油泵工艺技术所用装置结构简单并且耐腐蚀性出色，所以使得抽油泵工作效率得到了极大程度的提升。

在防腐抽油泵使用之前一定要先對油管进行充分检验，相较于前几种泵，尽管防腐抽油泵耐腐蚀能力出色，但是防砂能力却相对较弱，所以必须要配备专业防砂装置同时进行防砂处理之后再将其应用到砂井之中。除此之外，此项技术绝不可被应用到含气高的油井之中，以防造成不必要的损失。

结束语

总而言之，随着科学技术的发展，机械采油工艺技术也将不断发展，而且向着全面和信息化的方向所发展。文章对当前常见的几种油田机械采油工艺装置和技术进行了介绍，尽管在上述工艺技术之中，不乏有共同之处，例如技术指标以及操作标准等，但是它们在核心要求方面依旧存在较大差异，因此在实际应用时必须要结合实际情况展开科学分析，从而挑选最佳的工艺技术展开工作，确保采油项目顺利进行。

参考文献

[1]仲维一.油田机械采油工艺技术的应用研究[J].化工管理，2020（18）：198 -199.

[2]杨济源.油田机械采油工艺技术及运用分析[J].中国石油和化工标准与质量，2019，39（11）：244-245.

[3]龙建旭.试析油田机械采油的工艺技术[J].石化技术，2019，26（01）：171.

[4]张志军.关于油田的机械采油工艺技术分析[J].中国石油和化工标准与质量，2018，38（23）：181-182.

[5]赵平.油田机械采油工艺技术及问题分析[J].设备管理与维修，2018（19）：100-101.

[6]刘斌.油田机械采油工艺技术的相关探析[J].化学工程与装备，2018（09）：146-147.