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新形势下机械数控加工编程技术探析

2021-08-23杨杨

时代汽车 2021年16期
关键词:新形势下

杨杨

摘 要:随着社会各方面的发展,机械制造行业也实现了长足进步,特别是在编程技术应用于机械数控加工之后,不但提升了数控加工的精确度,而且对机械数控加工的自动化与高效化发展起着积极的促进作用。文章就编程技术概述、编程技术对于机械数控加工的意义、现阶段机械数控加工中存在的主要问题与新形势下机械数控加工编程技术的应用展开论述与探析。

关键词:新形势下 机械数控加工 编程技术

Exploration into the Programming Technology of Mechanical Numerical Control Processing in the New Situation

Yang Yang

Abstract:With the development of all aspects of society, the machinery manufacturing industry has also achieved great progress. Especially after the application of programming technology to CNC machining, not only has the accuracy of CNC machining been improved, but also the automation and efficiency of CNC machining development plays an active role in promoting. The article discusses and analyzes the overview of programming technology, the significance of programming technology to mechanical numerical control processing, the main problems existing in mechanical numerical control processing at this stage, and the application of mechanical numerical control processing programming technology under the new situation.

Key words:under the new situation, CNC machining, programming technology

1 引言

社會的快速进步,让人们对各种数控加工产品提出了更高的要求,很多机械制造企业开始利用计算机技术的高速发展,让自身企业的机械数控加工中加入编程技术的应用。通过在机械数据加工中应用编程技术,不但能够解放很多的劳动力,还能使得加工出来的工艺品更加的精准,这使得企业机械数控加工在新形势下呈现出新的面貌。

2 编程技术概述

编程技术指的是通过计算机来解决某种技术难题,或者达到某种目的,具体的实施方法即是通过系列的编程代码在程序中的设计以达成理想的效果。而应用于机械数控加工行业的编程技术,主要是用编程代码来替代传统形式的机床加工,通过编程技术的应用,能使得机械行业向集约化与自动化方向发展,进而节约机械产品的生产制造时间,并有效的提升其质量。

3 编程技术对于机械数控加工的意义

编程技术对于机械数控加工的意义可以从三个方面进行简单论述:

其一,转变了传统机械数控加工观念。传统形式的机械数控加工主要是以人工加工为主,比如在零件加工时,需要通过人工对零件进行转向与移动。而在应用编程技术之后,可以通过编程代码实现机械零件的自动化加工,从而将更多的人力解放出来,去从事其他更具技术性的工作[1]。

其二,节省资源与智能化加工。在机械数控加工时应用编程技术,能够最大程度的减少来自认为带来的失误,并且保障机械数控的高精度精工,从而达到节省资源的目的;编程技术能有效的与材料技术、加工信息技术与机械技术等进行全面的融合,从而实现对产品的加工制造与检测控制,并逐步使机械数控加工走向自动化与智能化。

其三,提高机械加工产品附加值。我国的机械数控加工产品质量一直比不上先进国家的产品,很多精密零件一直依靠进口满足所需,这不但会增加使用成本,而且对于机械数控加工的长期发展也有着不利影响。在新形势下,通过编程技术的应用,提升机械数控加工产品的质量,拉近与发达国家的差距,降低传统形式机械加工的能源浪费与污染排放,促进我国机械数控加工行业的长远发展。

4 现阶段机械数控加工中存在的主要问题

现阶段机械数控加工中存在的主要问题可以从三方面进行简单论述:

其一,不具备竞争力。相比于发达国家的机械数控加工设备,我国一直处于落后状态,比如设备加工出来的产品精密度达不到相关标准、缺乏对数控加工设备的定期维护与保养等,这使得加工出来的产品不具备足够的竞争能力,如此就不能为企业带来盈利,企业就没有资金进购更为精密的数据加工仪器,恶性循环之下,我国的机械数据加工企业逐渐不具备基本的竞争力。

其二,机械数据加工人员综合素养不足。现阶段的数据加工人员多是依靠其丰富的工作经验对产品进行加工操作,对很多高精尖的数控机床等设备缺乏足够的熟练度,这就使得很多机械制造企业空有设备,却不能进行相应的编程工作,设备利用率极低。

其三,换刀问题。部分企业的机械数据加工设备已成老旧化,在加工时会出现换刀失灵、换刀卡位等问题,这在影响产品质量的同时,还会降低生产效率。究其原因主要是刀套反转故障、机械手没有回归原点、走刀线路不合理或者刀具顺序与位置不科学等。

5 新形势下机械数控加工编程技术的应用

新形势下机械数控加工编程技术的应用可以从多方面进行阐述,在此不能全部涵盖,挑选具有代表性的方面进行举例分析,大概包括:编程技术在零件加工领域的应用、编程技术在CAXA制造工程师领域的应用、宏编程技术在机械数控加工中的应用、智能化编程技术在机械数控加工中的应用。

5.1 编程技术在零件加工领域的应用

编程技术在零件加工领域的应用可以从以下刀具选择、切削方式与走刀方式三个方面进行简单论述:

5.1.1 刀具选择

很多精密零件的加工对于刀具的要求极为严格,若不能选择合适的刀具满足零件生产需求,生产出来的零件必达不到应相应的标准,造成资源的浪费,从而增加生产成本。将编程技术应用于零件加工,可以将零件输入程序中,并根据零件的具体要求,筛选适合的刀具,以此来保障零件的加工质量,通常使用较多的刀具有刀铣刀、圆角立铣刀与锥度铣刀等。加工零件的轮廓形状是刀具选择的第一参考要素,而轮廓的曲率是刀具选择的第二参考要素,其次在刀具选择时会以从小到大为原则[2]。

5.1.2 切削方式

切入与切出方式将直接影响零件的表面质量,因此在进行数控加工时,应当根据实际情况与零件的需求选择合适的切入与切出方式。在数控加工中应用编程技术,能够根据不同零件的不同需求提供多元化的切入与切出方式,目前使用较多的切削方式为环形切削、单向切削与往复切削,在实际的零件加工中,只需根据具体的需求对切削方式进行相应的调整即可。

5.1.3 走刀方式

走刀方式关乎着零件的加工质量与效率,在保障加工精度与效率的情况下以削减切削时间为主,应用编程技術,能够在加工前将零件的加工要求输入程序,进而为零件加工提供最优走刀方式。在切削方式不变的情况下,顺铣与逆铣效果基本相同,而提刀、走空刀则能在一定程度上提升切削的稳定性,在具体的零件加工过程中,应根据零件的生产需求,就顺铣与逆铣进行合理的组合应用。

5.2 编程技术在CAXA制造工程师领域的应用

CAXA制造工程师是一种全中文的编程软件,能够实现零件加工的三维造型以及曲面实体结合,其特点主要是效率高、简单易学与工艺性好,能够完美的解决数控加工工作人员的编程难题,且由于是全中文形式的编程系统,工作人员只需按照零件加工的技术流程,在系统中输入对应的代码就可完成零件生产。CAXA制造工程师的主要技术环节可以分四个步骤实现:

首先,结合零件的设计图纸,完成数据加工程序的设定;其次,根据零件加工的方法与零件加工各项参数进行提前设定;然后,完成以上两项步骤之后,需进行加工轨迹的演示,以此来确保零件加工的科学合理性,在完成演示且无误后可进行后续的全真加工;最后即是G代码的生成。在使用CAXA制造工程师时,一定要按照严格的步骤进行,如此才能确保零件的质量以及生产效率。

5.3 宏编程技术在机械数控加工中的应用

宏编程技术是编程技术发展之后的产物,其按照零件的具体生产要求,利用算术、函数、逻辑运算与混合运算等编写程序,这需要编程人员具备较强的计算机语言知识与数学建模知识等。宏编程技术多用于高精度或者特别复杂的软件加工生产中,通过对各种子程序的判断、循环与调用,完成对高精度或者复杂软件的加工[3]。

可以从两方面提升宏编程技术在零件加工中的应用效果,其一,明确高精度或者复杂零件的各项设计参数;其二,对机械加工的基本编程技术进行全面与深入的探析。对于具体的宏编程实施人员来说,应遵循国家号召,保持绿色环保、低碳高效的编程理念,在应用宏编程技术时,综合考量资源优化与减污减排,促进企业的绿色发展。

5.4 智能化编程技术在机械数控加工中的应用

智能化编程技术是编程技术的必然发展趋势,如今的机械数据加工已经基本实现自动化,随着科技与信息化技术的发展,将会逐步提升编程技术的各项性能,逐步实现其在机械数控加工中的智能化发展。智能化编程技术在机械数控加工中的应用主要是其根据零件的生产需求与零件的图纸设计、加工目标等进行自主编程,以此来降低人为参与带来的影响,进而提升零件的精度,推动编程技术在机械数控加工中的应用[4]。

智能化编程技术的主要优势是可以依据产品需求与技术发展进行不断的更新与完善,做到与时俱进的同时,不断精细化零件生产的各项参数。为保障智能化编程技术的可持续发展,需要相关从业人员时刻关注编程技术方面的相关发展,并不断提升自身的编程能力,将智能化编程技术合理的应用于机械数控加工中,促进其长远发展。

6 结语

综上所述,目前的机械数控加工还存在着一些问题厄待解决,将编程技术应用于数据加工,能有效的提升机械加工的质量与效率,提升其核心竞争力,这需要相关从业者对编程技术应用于数控加工进行不断的探索与研究,进而实现其在机械制造行业的可持续发展。

参考文献:

[1]李长龙.对新时期机械数控加工编程技术的探究(J).中外企业家,2018,(1):54.

[2]张秀琴.新时期机械数控加工编程技术的探究(J).决策探索(中),2018,(6):41+42.

[3]赵金凤.对新时期机械数控加工编程技术的探索(J).装备制造技术,2017,(1):243+245.

[4]杨凯.对新时期机械数控加工编程技术的探究(J).内燃机与配件,2018,(1):91+92.

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