姜 丽 刘 瑾 刘 恒 王 凯 宋根才 张春伟 王遂平

①胜利油田分公司东辛采油厂 ②胜利油田分公司技术检测中心③胜利油田检测评价研究有限公司 ④胜利油田工程技术管理中心

选择矿化度高、含砂高区块进行试验，试验预制涂装五种涂层短管，短管通过堆焊补口，内补口，扩口进行连接，共计11种内防涂层接口。现场试运行100天后，对涂层性能和接口性能分别进行测试。测试结果表明：对于运输温度高、含砂高，矿化度高的介质管道，内防涂层优先选择环氧粉末，接口综合考虑测试性能和现场可操作性推荐采用堆焊接口。

对于集输管道内腐蚀的防护主要采用内表面的涂层处理，这种方法具有防腐性能高、使用年限长、性价比高的优点[1]。另外为保证管道焊口部位的抗腐蚀性能，必须采取焊后内补口或其他工艺措施，解决管道接头的连接与防护问题[2]。目前在油田常用内防涂层主要有赛克54（SK-54）防腐、环氧陶瓷防腐、玻璃鳞片防腐、环氧粉末防腐、玻璃釉防腐等五种。内防接口主要有堆焊补口、内补口和扩口三种方式。五种涂层和三种接口方式组合针对不同服役环境性能有一定的差异。本文针对温度高、矿化度高、含砂高的区块进行了五种内防涂层和三种接口方式的适应性评价研究，优选出适应性较好的内防涂层和接口方式。

1 试验管线

本文选择油田某采油厂矿化度高、含砂高某区块采油井进行试验，其采出液温度为80 ℃，压力为0.7 MPa，矿化度为65000 mg/L，试验管线采用Φ159×6 mm无缝钢管。……