王鞠萱，李朝明，黄振军，梅 二，曾练强，钟志才*

(1云南英茂糖业(集团)有限公司，云南昆明650228；2云南西双版纳英茂糖业有限公司，云南景洪666100；3云南西双版纳英茂糖业有限公司景真糖厂，云南勐海666300；4广东省科学院生物工程研究所，广东广州510316)

0 引言

在制糖工业生产中，煮糖工序是关键而重要的环节。经过澄清、蒸发处理的糖浆，最终在煮糖罐内结晶成糖，这一道工序控制的好坏直接影响着蔗糖产品的产量和质量，从而决定着糖厂的经济效益[1]。煮糖的任务是应用结晶的原理，在煮糖罐内进一步浓缩糖浆，使糖浆中的蔗糖形成高纯度的蔗糖晶体结晶而析出。根据结晶的特性和产品质量的要求，不可能一次把糖分都提取出来，而为了把糖浆中的蔗糖分最大限度地提取出来，就必须在煮糖工序采用多段煮糖，即分段提取糖分的方法[2]。为了做好这个多段提糖的过程，需要把各种物料纯度的控制、调配的比例、煮制程序和要求都事先编排好，以便执行操作[3]，这就是煮糖制度。多段煮糖的段数主要根据原料糖浆的纯度、产品的品种和质量要求而定，我国的甘蔗糖厂一般采用三段煮糖工艺：第一段甲糖即为产品白砂糖，第二段乙糖一般是用作甲糖的种子利用，第三段丙糖(赤砂糖)是最后一段提糖工序产物，其自然产量与甲糖(白砂糖)的比例约为 10%～12%，其中丙糖的处理方法直接影响白砂糖产品质量和煮炼回收率，是糖厂生产重要的环节[4]。

目前丙糖的处理方法主要有下面3种方法：①丙糖作为乙糖种子进行套种处理。……