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油气集输处理工艺及工艺流程探讨

2020-07-30王志强

企业文化 2020年18期
关键词:工艺流程处理措施

王志强

摘要:油田的开采对于我国来说特别重要,它不仅能够提供能源燃料,还能为相关企业带来很大的经济效益。对于油田油气集输处理工艺进行深入地研究和探讨,对于油田的开采以及集输工艺的有效优化来说十分重要,在完成基础的油气水分离工作的基础上使够使整个工艺流程更加流畅和高效,不仅使产品处理质量得到了保证,还能使油田的生产效率和整体效益大大提升。本文对现阶段油气集输处理工艺进行了分析并在此基础上深入研究了整个处理工艺的流程,希望可以为相关企业在技术流程与工艺环节的优化上提供建设性的参考意见。

关键词:油气集输;处理措施;工艺流程

油气的集输处理工艺在油田开采与产物处理过程中发挥着特别重要的作用,只有对集输处理工艺的整体流程进行重视并对各个处理环节都进行优化设计才能使整体的油气处理水平大大提升,为企业带来更大的经济效益,提高油田的生产效率。

一、现阶段油气集输处理的主要工艺

在对油田进行开采后,我们主要得到的产物是油气水的混合物。我们需要通过对这种混合物的分离来实现含水量的降低,然后再将原油彻底地从混合物中分离出来,将混合物中的乳化水以及游离水均全部去除。在进行这些分离操作后,我们还会获得天然气这种产物。使用一定的方式对天然气进行处理,除去其中所含有的油类杂质后,进行计量操作并付诸燃料的使用,满足加热炉的使用需求后剩下的天然气部分可以被进行更加深入地净化,形成符合外输标准的商品天然气。

使用污水处理技术对分离过程中得到的污水进行处理可以实现目标的水驱开发效率。这需要在处理过程中先将污水中的各种悬浮颗粒以及残留的油进行处理和排除,当污水满足相关标准后,使用注水泵对其进行加压,并输送至干线。我们在对油气水进行过分离的过程中主要是针对这三者密度的不同和差异来实现分离工艺的有效实施,然后通过重力作用,使不同物质得以顺利沉降和有效分离,实现三者有效分离的处理效果。

在集输处理的过程中,我们应该使用更加强效的破乳剂,并针对处理过程中遇到的种种问题对现有的破乳剂进行改良和优化,这样才能够使原油脱水的效果更好。我们还要采取一定的技术手段与措施,使原油中的水分得以完全脱出,符合外输的标准要求[1]。在对含油的污水进行处理的过程中,我们需要先对整个处理工艺流程进行全面设计,一定要注意对处理工艺技术的选择,所要使用的工艺不仅能够将污水中残留的浮油分离出来,还能够实现对残留颗粒的有效过滤,使要求的处理效果得以实现,使水质符合相关标准。

二、油气集输工艺的整体工艺流程

在对油气采取一定的工艺手段进行集输处理的过程中,要注意流程的密闭性,这对于整个工艺流程来说可以有效地避免蒸发损耗的产生,使集输处理效果更好,不仅能够节约整个处理流程的能量成本,还能使处理质量大大提升,达到预期的分离效果。

(一)双管掺热集输工艺流程

這种工艺流程的采用主要是为了使油流的速度大大提升,除了这种效果,这种工艺还能够使油流的黏度降低。在进行这种工艺流程前,需要讲掺热管线和出油管线分别建设在油井站之间,并在其中掺入一定量的活性水或油来实现出油温度的有效提升,这对于油流黏度的有效降低来说十分重要,能够使处理效率有效提升。目前我国很多油田在开采现场最常使用的工艺流程是掺水工艺,采用掺水工艺流程需要将一定的化学药品加入污水之中,充分搅拌后进行加压处理,然后使用掺水管线将处理后的污水运输到单井,井口的掺水阀门可以实现对掺水量的有效控制,污水可以和新鲜的油流一同被出油管线运送到指定计量站[2]。

这种工艺方式具有十分优越的特性,两根管线的设置可以大大降低建设管道所需要投入的工程量和建设成本,虽然管线数量少,但是却可以实现比单管工艺更高的处理效率。单管处理工艺的使用需要在施工现场进行加热设备的设置和布置,这不仅会造成燃料消耗的提升,也需要更多的人力资源投入到处理工艺中。

(二)油气密闭集输工艺流程

油气具有易燃易爆炸的特质,要想实现对油气危险特性地避免,实现更加有效地控制和管理,需要将油气进行密闭处理,这种处理方式可以使油气在集输过程中产生更少的损耗。使用这种处理工艺前,需要对整个处理系统进行设计,使产物能够依靠自身的压力被运至计量站,工作人员可以通过单井产物的称量和计算来实现油井整体产能数据的计算。当产物在中转站被通过一定的技术工艺实现油气水的分离和含水率的有效降低后,输油泵会将上一步的产物运到指定的联合站,并实现油和水的彻底分离。而后,工作人员会提升设备的温度,使用电脱水的方法使原油中的乳化水可以被完全去除。

这种密闭集输的处理工艺流程利用了系统中的压力,具有统一性和整体性,不仅能够有效降低工艺流程中可能会产生的能量损耗,更会高效率地完成油水分离的处理要求[3]。

(三)对现有油气集输系统进行改良,实施自动化的控制和高效管理

工作人员和技术人员应该对所使用的相关处理系统进行重视,积极进行系统地整体优化和功能的研发。应该使用更加先进的仪器设备、仪表设备来对整体系统实现更加有效地管理。需要通过对技术的优化和先进科技的掌握来使系统的自动化程度大大提升,实现油气工艺的智能化管理,对工艺流程实施进程中参数的变化和具体数值可以进行智能化地测量和统计。除此之外,还能在一定程度上将预警工作有效完成,规避生产工艺中可能会出现的安全隐患,达到预期的集输处理效果。

三、结语

对油田油气集输处理工艺的深入研究对于工艺流程的优化和处理效率的提高来说具有十分重要的意义,能够大大提升油田的生产效率,使相关企业在对油气进行集输处理的过程中获得更好的油气水的分离效果,大大提升企业的经济效益。

参考文献:

[1]连海涛.当前油气集输处理工艺现状及发展探析[J].化工管理,2019 (30):177-178.

[2]刘华.油田油气集输与处理工艺技术[J].化工设计通讯,2019 (2):44-44.

[3]王余波.油气集输处理工艺及工艺流程[J].化工设计通讯,2019 (4):69-69.

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