张骅

摘 要：为了提升石油企业采油的工作质量。本文结合实际，对供液不足抽油机井合理工作制度要点进行总结分析。希望通过阐述后，可以给相关领域的研究者提供帮助，以促进石油项目工程的不断发展。

关键词：供液不足;抽油机井;合理;工作制度

引言

采油方式主要为如下两种：自喷采油、人工举升采油。从统计数据分析发现，世界范围内应用举升采油的方式几乎占到了总油田开采量的90%左右，而抽油机采油方式又占到了人工举升采油井的90%以上。抽油机采油管理工作质量，对于油田开采的整体经济效益存在直接的影响。要想有序的开展抽油机管理工作，要制定出切实可行的管理制度。只有指定完善的管理制度，首先要明确鸡腿的生产压差参数，然后要明确稠油泵深度尺寸，最后要按照抽油机型号与产能来确定抽油泵直径、冲程与冲次等。制定出合理的管理制度，就能够使得抽油机冲程、冲次、泵径、深度等尺寸达到实际需要，确保生产压差符合要求，可以更好的应用地层能量。制定出科学合理的工作制度，对于生产压差的控制是非常关键的，也是提高工作质量的关键。油井工作制度增大，会导致井底流压的下降，油井差压差增加，进而使得油气层结构受到损坏，导致油层出砂的问题;油井工作制度减小导致井底流压的增加，生产压差的下降，进而导致产量的下降，最终无法有效的利用油气层能量。因此，在施工中应该合理的确定抽油机工作制度，然后可以合理有效的利用油气层能量，不会造成油层的损坏，促进油井开采顺利进行。

1 根据系统试井（稳定试井）来确定合理的生产压差

1.1 通过系统试井来录取相关的资料

系统试井就是根据实际的采油工作情况来进行工作制度的确定（冲程S、冲次N）4～5次，在每种制度稳定运行3～5天后，计算确定产油量Qo、产液量Q L 、流压P f 、静压P S 、含水Fw等。经过分析之后确定油井合理工作制度（S H ）。

1.2 按照生产资料绘制系统试井曲线

从上图中分析可以发现，选择使用产液、产油曲线增幅会相应的下降，含水曲线则会保持上升，流压的下降幅度增大就是最佳的抽油机工作制度。

1.3 合理生产压差

在保证工作制度达到合理性要求的基础上，能够明确流压Pf与静压Ps间的差值即为合理的生产压差P H 。

1.4 明确合理压差应该分析的主要因素

⑴不能损坏油层，避免油层大量出砂的情况，导致油层坍塌、套管变形等问题。

⑵根据实际需要來应用地层能量，确保排量和油层供液能力达到匹配度。

⑶严格管控油井含水上升速度。

2 根据合理生产压差确定下泵深度

沉没度的大小和泵体深度尺寸存在直接的联系，抽油泵正常的实施阶段，固定阀应该根据油套环形空间沉没压力的作用下开启，为了能够使得油井正常开采进行，应该合理的确定沉没度数据。下泵深度的持续增加，冲程损失量在大幅增加，抽油机能耗持续增大，进而使得产量无法有效的提升。因此，应该结合实际开采需要来明确下泵深度尺寸。

抽油泵应该保证生产压差数据达到合理电线管的要求，也要保证液面稳定性得到提升，同时需要保证动液面在油套环形空间内保持较高的稳定性。沉没度的确定过程中，要考虑到油井气油比、原油粘度、产液量等数据。通常来说，当气油比大于80m 3 /t时，沉没度应一般在150m以上;气油浓度相对较小的情况下，沉没度通常会达到50米以上;油稠则会达到200～300m之间。

因此：下泵深度=井深—油套环形空间液面高度+泵的沉没度。

当套压为0 MPa时，下泵深度要通过下式进行计算：

L=H-Ps-Phρg+h 。

式中 ：L — —下泵深度（m）

H — —井深（m）

Ps — —油层静压（MPa）

Ph—合理的生产压差（MPa）

ρ — —油井中液体的相对密度（Kg/m 3 ）

g — —重力加速度（m/s 2 ）

h — —泵的沉没度（m）

3 泵径、冲程和冲次数据确定的基本原则

①确保系统工作效率达到要求。

②确保与抽油机参数、功率达到配合度标准。

③使得抽油机泵排量最大且供液能力最强。

④满足当地地质条件的要求。

⑤特殊条件下，比如出砂时还应该分析地层对于渗流速度承载性能所产生的影响。

4 确定泵径、冲程和冲次配合

通常情况下，在油井的产能达到的要求的基础上，应该秉承长冲程、小泵径、低冲次的原则。

⑴在确保油井产能达到标准化的基础上，应该合理的确定泵径尺寸，尽量选择小泵径。泵深、产量都一致的条件下，要保证设备的磨损、能耗等最低。

⑵在确定抽油机型号时，应该选择长冲程的，可以大大提升生产效率，还能够避免对泵产生不利的影响。

⑶按照具体操作中的产液量、冲程、泵径等数据经过抽油泵排量计算来确定冲次。

冲次公式 ： n=4Q1440πD2 S

式中 Q — —产液量（m 3 ）

S — —冲程（m）

n — —冲次（r/min）

D — —泵的直径（m）

在达到抽油井生产能力标准之后，需要尽量的减小冲次，如果过高则会导致如下问题：

⑴泵充满程度下降后，抽油柱塞会直接撞击液面而导致结构振动剧烈，进而导致设备损坏。

⑵油井动载荷的持续上升而导致杆柱、地面产生剧烈振动，设备损坏。

⑶容易出现弹性疲劳损坏的情况，使得抽油杆的使用年限大大缩短，经济效益比较差。

⑷杆、管之间的摩擦会大幅增加，导致杆柱弯曲比较严重，进而出现了杆柱断脱等问题，严重的影响开采工作的正常进行。

5结束语

进行深入的分析供液不足井合理工作制度，根据具体的计算公式确定最为合理的工作制度，以满足正常的工作需要，大大提升抽油机井的泵效，促进工作效率和质量的提升，还能够降低能耗，减少磨损问题，促进抽油机泵的综合效益提升，推动能源领域的发展和进步，实现全面的可持续发展。

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