徐赛

【摘 要】随着我国化工行业的快速发展，目前机械生产规模的不断扩大也给企业带来了新的问题，对于防腐蚀技术的应用需要明显增加。文章首先分析了化工机械设备防腐技术的重要性与基本内涵，其次对化工机械设备防腐技术的设计原则、应用方法进行了探讨，最后则对化工机械设备防腐技术的应用策略进行了分析，希望可以有效提升应用水平，避免出现设备的腐蚀与经济损失。

【关键词】化工机械；设备防腐；优化策略

引言

化工生产过程中离不开机械设备的应用，这些设备中有很多都在高温、高压的环境中工作，所以本身就具有一定的安全风险与安全隐患。为了进一步探讨化工机械设备防腐技术的优化策略，就化工机械设备的方法技术重要性与化学基本原理探讨如下。

一、化工机械设备的防腐概述

1.技术重要性

随着化工行业的快速发展，目前机械设备的防腐也成为设备管理中的重要命题之一。从客观上来看，机械设备的安全除了稳定运行与管理之外，防腐也是一个重要的单元。由于腐蚀问题不但会带来生产效益的下降，对于一些高温高压的设备而言，更是可能会导致泄露等问题，一旦出现生产方面的故障就有导致爆炸事故的可能性。随着社会生产水平的提升，国家对于化工机械设备的安全性、稳定性提出了更高的要求，所以机械设备的防腐设计也是迎合国家的号召。从企业自身的角度上来看，化工企业的停车维护会带来巨大的时间成本，而设备损坏与维修费用更是影响企业经济效益的主要原因，所以必须要解决好腐蚀问题。

2.化学机理

化工领域的机械设备使用环境十分复杂，往往会处于酸性、碱性或者其他腐蚀性环境当中。根据化学机理进行分析，可以划分为电化学腐蚀以及工业气体两种类型。其中电化学腐蚀就是机械设备的表面与所处环境中的金属离子进行了反应，这属于氧化还原类型的反应，随着反应的进行还具有不断强化的趋势，所以腐蚀的面积与速度也会越来越高。除此之外，工业气体的腐蚀主要是由于气体中的二氧化碳、二氧化硫等气体的含量较高，所以容易具有挥发性的气体与粉尘的影响，这些介质都是导致机械设备发生腐蚀的重要原因。

二、化工机械设备的防腐设计原则

化工机械与其他类型的机械设备不同，其具有独特的防腐设计要求与技术原则，主要体现在以下几个方面。

1.材料适应

化工机械设备的防腐材料设计要求较高。对于普通的机械设备而言，由于其在生产环节中并不会接触到大量的腐蚀的材料，所以只需要选择普通的不锈钢就可以完成耐腐蚀设计任务，甚至大部分的材料直接使用铸铁也没什么问题。但是对于化工机械领域而言，由于长期接触各种腐蚀性的材料，所以必须要提升材料的适应性，选择耐腐蚀性更强的材料才能够适应环境的要求。

2.成本适应

许多化工生产环节的腐蚀问题几乎是不可避免的，也就是说，选择合适的材料只是为了延缓腐蚀的发生，从而提升设备的综合使用寿命，以此来获得更高的经济效益。但是在实际的管理过程中，如何平衡成本與耐腐蚀性能的关系就成为一个难以平衡的问题。在进行耐腐蚀材料的选择与优化设计时，需要考虑好成本的适应性，选择性价比较高的防腐处理模式，更好的服务于生产过程。

3.加工工艺与管理适应

加工工艺与管理的适应性也是化工机械设备的生产过程中需要考虑的问题之一。实际上，不同类型的工艺对于腐蚀性的处理要求不同，而仅仅依靠普通的防腐工艺技术也不能够从根源上杜绝腐蚀问题，所以还需要建立相应的管理规范，提升规范化、制度化水平，更好的适应工艺发展的实际要求。

三、化工机械设备的防腐优化策略

化工机械设备的防腐优化需要依靠多种技术相结合的模式来实现，主要体现在以下方面：

1.材料防腐

选择合适的材料进行防腐蚀处理时是化工机械设备的防腐过程中常用的技术。一般来说，根据成本、防腐需求来选择合适的材料，比如说钛合金这种材料的耐腐蚀性很好，但是成本比较昂贵，所以需要应用到腐蚀性较强且安全需求较高的部分。除此之外，材料的防腐需要结合实际的工艺来进行选择，比如说借助于牺牲阳极的保护方法时，阳极就可以选择一些较为廉价的材料，这样便于提升整体的经济效益。

2.工艺防腐

工艺防腐也是技术防腐中的重要环节。大多数情况下，工艺防腐需要与材料的防腐技术相结合，具体的表现为不要创造出腐蚀的环境，并且在腐蚀物质存在时，尽可能的降低温度与反应的速率，或者干脆通过工艺优化的方法来将腐蚀性较强的物质去除掉等，都是切实可行的方法。除此之外，为了提升工艺防腐的水平，还可以通过一些相关的技术来进行管理，通过技术引进等方法来实施防腐，效果更显著。

3.管理防腐

管理防腐是一种独特的环节，也是实际生产中容易忽视的环节。实际上，许多设备的腐蚀都是由于管理的过程不细致，人员态度不端正所导致的。比如说一些生产环节中温度的控制对于产品可能没有太大的影响，但是却会对设备的腐蚀产生影响，这个时候需要做好管理防腐，通过规范化的管理来提升人员的工作态度。否则，就会出现人员的安全意识不强，操作过程中过于随便，其结果往往就是导致设备的腐蚀速度加快，最终影响到了实际的设备安全性以及使用寿命，影响了整体经济效益以及生产活动的稳定性。

总结

综上所述，化工行业是我国的支柱型产业之一。随着行业的快速发展，目前机械设备的安全性、稳定性也成为行业发展与规模扩大的主要限制因素之一。为了提升设备的安全性，就必须完善化工机械设备防腐技术的应用水平，提升防腐蚀管理的工作效果。结合化工机械设备的防腐蚀设计现状，除了锦衣做好机械设备的表面加工与表面处理，还需要做好管理方面的优化，避免出现积液等问题，提升内部的干燥程度，从而为实现安全生产奠定良好的基础。

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（作者单位：中石油辽阳石化分公司）