陈孝玉，张 旭，刘晓宇

（遵义师范学院工学院，贵州遵义563006）

散热带是散热器的关键零件，其制造质量对散热性能有非常重要的影响。轧波刀是散热带加工的重要部件，其结构与几何参数是保证散热带加工精度的关键，由于散热带制造机床与刀具主要依赖进口，故国内轧波刀设计理论研究并不多，国外常采用美国专利3124954“RollDie”设计方法，该方法复杂，工艺难度大[1]；国内王志华等提出的滚刀最优化设计方法，设计简单、可靠，但部分设计参数并未给出准确取值[2]；郭强，田冬龙利用齿轮啮合定理对滚刀参数进行了设计研究，但其计算过程中涉及经验计算公式[3][4]；故目前对轧波刀设计理论与散热带成型过程研究还不够深入，由此设计的轧波刀加工散热带常出现圆弧偏心、波形不对称等缺陷，刀具结构参数设计后还须反复试切确定，严重制约生产效率、增加了制造成本。

随着有限元技术的发展，其在滚压成型过程中应用也越来越广泛，其为刀具结构的设计提供了新的途径，袁启龙等仿真了板式翅片的滚压成形过程，验证了板式翅片滚压成形技术上的可行性[5]；尚帅采用显示动力学软件对波形翅片滚压成型过程进行模拟，分析了刀具重合度、摩擦等对翅片尺寸的影响关系[6]；赵先锋等采用有限元模拟技术对散热带成型中圆弧偏心原因进行了研究[7]。

以上研究为轧波刀的有限元分析设计奠定了基础，基于此，选用某型轧波刀结构，采用ANSYS/Workbench软件对散热带轧波过程进行模拟，将试切过程在计算机上完成，通过深入分析轧波成型过程及刀具结构对散热带成形的影响关系，对轧波刀结构进行优化设计并予以验证，以此提高刀具设计效率，为轧波刀的设计提供理论指导。……