荆国防，田 坤，刁凤东

中国石油管道局工程有限公司，河北 廊坊

1.引言

一般油气管道站场内的基墩制作有2 种方式，即现浇整体式和装配式[1]。现浇整体式是在现场绑扎钢筋、支模、浇筑基墩的施工方法，优点是现场施工精度高、整体性好、刚度大、不需要二次运输和安装、对不规则形状的适应性强、地脚螺栓精度高，缺点是需要大量的模板、现场的作业量大、工期也较长。装配式是在预制场先制作好基墩，然后在施工现场进行安装，优点是可以节省模板、受气候条件影响小、生产效率高、质量高，缺点是整体性差、刚度差、需要二次运输和安装。

沙特哈拉德项目站场工艺设备大部分为工艺管道和阀门，站场内小型基墩比较多，对基墩的整体性、刚度要求低。站场处于沙漠腹地，气候干燥，沉降小，综合考虑：站内除了36寸以上的阀门和球筒基墩采用现浇整体式外，其它小型基墩都采用装配式，其基墩生产质量好、效率高、安装施工进度快。笔者对装配式基墩制作及安装质量的影响因素进行了研究。

2.装配式基墩质量影响因素

基墩制作、安装是站场施工的重点工作之一，其质量直接决定工艺设备的安装质量[2]，影响质量的主要因素如下：

2.1.人员方面因素

在预制场进行基墩制作时，由于工人流动性大，预制基墩的工人经验不足、专业技能不熟练、缺乏技术培训、工序不规范，同时操作者对基墩自检、复检工作不重视，专业质检员也没有按照图纸对基墩进行严格的质量检查，导致不合格基墩运输到安装现场；……