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660 MW超超临界机组制粉系统节能优化分析

2018-10-09史萌萌

发电设备 2018年5期

黄 静, 江 波, 史萌萌, 熊 钟

(1. 国家电投集团江西电力有限公司 景德镇发电厂, 江西景德镇 333000;2. 江西景德镇供电公司, 江西景德镇 333000)

随着国家经济深入发展,电力消费呈现新常态特征[1]。电力供应结构持续优化,电力消费增长减速换挡、结构不断调整,电力消费增长主要动力呈现由高耗能向新兴产业、服务业和居民生活用电转换,电力供需形势由偏紧转为宽松[2-3]。

2015年火电发电量负增长、利用小时降至4 329 h,和设计的5 500 h差了30%以上[4]。火电机组利用小时数呈持续下降趋势,节能降耗成为了新形势下火电厂赖以生存的法宝[5]。制粉系统是电厂厂用电重要组成部分,对其进行参数优化有利于降低厂用电[6-7]。

1 机组概况

某电厂2台660 MW机组汽轮机为N660-25/600/600型(高中压合缸)的超超临界、一次中间再热、单轴、三缸四排汽、双背压凝汽式汽轮机;发电机为QFSN-660-2-22型水氢氢发电机;锅炉为HG-2035/26.15-YM3型的超超临界直流锅炉。该机组于2011年5月18日通过满负荷168 h试运行。

锅炉制粉系统采用中速磨煤机冷一次风机正压直吹式系统设计。每台锅炉配置6座钢制原煤斗及6台HD-BSC26型电子称重式给煤机,布置在运转层(15 m)平台。磨煤机采用ZGM113G-I型中速磨煤机,每台出力最大77.24 t/h,最小19.3 t/h,保证67.97 t/h(设计煤种),布置在煤仓间0 m层。每台锅炉配备6台磨煤机,5台磨煤机运行能满足锅炉最大连续出力时对燃煤量的要求,6台磨煤机中的任何1台均可作为备用。每台锅炉制粉系统配2台100%容量的密封风机。每台磨煤机配1台给煤机,给煤机出口与磨煤机进口相对应,给煤机进口与钢煤斗出口相对应[8]。……

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