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木薯生料发酵生产燃料乙醇的工艺优化

2018-07-24李永恒孙振江梁坤国许旺发赖铭雪

生物加工过程 2018年4期
关键词:工艺影响

罗 虎,李永恒,孙振江,梁坤国,许旺发,赖铭雪

(广西中粮生物质能源有限公司,广西 北海 536100)

燃料乙醇作为一种可再生的清洁能源,受到世界各国的青睐[1]。随着世界燃料乙醇产业的快速发展,玉米等粮食的消耗量大大增加,燃料乙醇产业与人畜争粮的矛盾日益突出,因此,粮食作物原料的有限供给制约了燃料乙醇产业的进一步发展,发展“非粮”木薯燃料乙醇已成为世界燃料乙醇技术的发展趋势[2-3]。传统的燃料乙醇发酵工业是能耗较高的产业,蒸煮工段能耗约占整个乙醇生产总能耗的30%,因此,从节约蒸煮工段的能耗来说,生料发酵作为一种边糖化边发酵的乙醇生产新工艺,正受到世界各国的关注[4-6]。

同传统木薯发酵酒精技术相比,生料发酵乙醇工业的最大优点体现在下面几个方面[7]。首先,在熟料发酵工艺中,液化工序消耗蒸汽占整个发酵过程中蒸汽消耗的30%。而生料发酵无需对原料蒸煮和冷却,这样可以节约能耗以及相关设备的购置和维护费用,可以大大降低生产成本[8-9]。其次,在传统工艺中,高温蒸煮会导致一些可发酵性糖的损失和非发酵性杂质的产生,造成淀粉利用率低[10]。而生料发酵工艺不会带来这些问题,且发酵过程中渗透压较低,有利于酵母生长。因此,生料发酵的酒精度较高,可以高达18%以上,淀粉利用率也很高。最后,在传统蒸煮工艺中,料液黏度较高,限制发酵醪浓度的提升。由于无需蒸煮,生料发酵液中物料黏度小,料液输送性能良好,有利于实现高浓度发酵。……

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