高云鹏

河北省盐山县　061300

河北东部某面粉厂2012年安装投产，由于地处偏僻农村，企业规模较小，生产工艺落后，虽经几次调整，收效甚微。为适应市场形势，在原有设备设施基础上进行改造完善，力争产品质量上一个新台阶。

1　技改前制粉工艺

该厂为日处理小麦80 t，由于是新建厂，车间较为宽敞，设备采用钢架结构，安装较为紧凑，改造空间较大。该厂主要设备有8台600型复式磨粉机，2台6×24高方平筛，2台15 kW高压风机，1台49×2×3清粉机，1台刷麸机。工艺采用4B5M1S1T2P，具体工艺如图1。

技改前一层磨粉机平面布置图见图2，二层平台平筛清粉机平面布置图见图3。

图1　技改前制粉工艺图

图2　技改前磨粉机平面布置图

图3　技改前平筛清粉机平面布置图

2　存在的问题

1）P1、P2来料粒度范围过大，清粉效果很差，经清粉后，较纯物料入1Mc（麦心不纯）、较次物料入1S，但分磨后又混筛，降低了出粉质量。

2）3Bf料量少，3Bc料量很大，浪费了磨辊接长。

3）由于清粉道数少，3B筛出的细麦渣只好送入3M，造成好料后推。

4）1T沦为5Bf，并且与4B形成回流，料量很大，2M、3M撇尾的料得不到好的研磨。

3　技改方案与技改后制粉工艺

通过与广方沟通，厂方也认识到清粉道数少，笔者做出技改方案。

1）增加1台49×2×3清粉机，使工艺达到4P。

2）增加 1台 800型磨粉机，做为 1Mc、1Mf，设置真正的1T，将原来的1T做2T，并且1T采用光辊。

3）增加1台双仓平筛做面粉检查筛，替出一仓平筛。

4）合并两个1B入1仓筛，这样保证1Mc、1S、1T单磨单筛。

5）1Mf、2M均为两对磨辊、分磨混筛。

6）去掉3Bc、3Bf磨料筒中间的隔板，使3B不分粗细。

7）前路风机改成22 kW的7#风机，增加4根提料管，风网主管道不更换。……