王洪福

郑州市鸿力农业科技有限公司　郑州　450000

现代小麦制粉工艺以辊式磨粉机诞生为标志，已有一百五十多年历史。资料记载，20世纪60年代，粉路4皮4心制粉生产线出粉率为85%左右，吨粉电耗34～40 kw·h；20世纪80年代引进的4皮8心2渣2尾制粉生产线出粉率为72%～73%，吨粉电耗72～78 kW·h。后者粉间设备和土建投资比前者增加近1倍。近年来，我国制粉工艺中粉路普遍加长加宽，皮磨加长到6～8道，心磨加宽增加1/2以上磨辊，同时大幅度增加清粉机和高方筛数量。如此，我国现在通行的小麦制粉工艺（简称“传统粉路”），其发展走的是越来越复杂、投资和能耗越来越高的路线。这种高能耗低效率的工艺显然不是最完善合理的，本人孤军奋战近二十年，研究探寻出一种高效率低能耗生产高品质面粉的工艺与设备，以下介绍其研究的收获及新设备、新工艺的研发成果，供同行专家参考。

小麦制粉的本质就是剥离麦皮、胚芽，把纯净胚乳粉碎成粉，小麦制粉工艺的终极目标是多产出满足市场需求的优质面粉。目前辊式磨粉机是小麦制粉传统粉路的核心设备。“传统粉路”设置皮磨、渣磨、心磨，皮磨的作用是破碎麦粒、造渣和刮净麦皮上胚乳，渣磨的作用是进一步造渣，心磨的作用是研磨胚乳颗粒成粉。通过深入分析研究，我认为目前辊式磨粉机的功能欠佳，皮磨、渣磨和心磨的工艺的效果不够理想。

胚芽占小麦籽粒2.6%，而“传统粉路”最高提取率只有0.2%左右，显然提胚率太低（以下称“提胚失败”），这是“传统粉路”最大的缺憾。……