叶国栋,潘婉莲,柯 婉,余海忠

(湖北文理学院化学工程与食品科学学院,湖北襄阳 441053)

我国油菜籽产量居世界首位,每年的制油副产物——菜籽粕多达600～700万吨,其中含35%～45%的粗蛋白[1],还含有硫甙、单宁、植酸等多种抗营养因子[2],因此,物理、化学、生物学等脱毒方法[3]被用于去除这些有害物质。菜籽多肽,则是菜籽粕粗蛋白水解之后的多肽混合物,具有抗氧化、抗肿瘤、降血压和促进动物细胞生长等活性,相较粗蛋白它具有更优的溶解性、凝胶性、吸水性等加工特性[4],可用于营养饮品、酸性饮料和高蛋白食品的生产。

目前,关于抗氧化多肽的制备工艺,国内外开展了一些研究。Wendee[5]用酶膜反应器连续生产大豆多肽,由于它能及时分离酶解生产的多肽并且除去了产物反馈干扰,从而使得酶解效率得到提高。雷鸣[6]以FRAP法测定的大豆多肽总抗氧化活性为评价指标,获得最佳木瓜蛋白酶水解条件:温度50 ℃,pH7.0,底物浓度5%,加酶量4%,水解时间4 h。武万兴[7]固态发酵制备核桃粕多肽,筛选出枯草芽孢杆菌为最佳菌株,且发现分子量小于5000 Da的多肽抗氧化活性最强。郭涛[8]用中性蛋白酶AS1.398水解菜籽蛋白,确定了温度45 ℃,pH7.2,酶解时间2 h、加酶量5%的最佳酶解条件,约有75%的蛋白质被转化为可溶性肽。刘大川[9]发明了一套菜籽粕直接酶水解制备菜籽多肽的工艺,缩短了工艺过程,降低了生产成本。何荣[10]利用枯草芽孢杆菌进行固态发酵生产菜籽多肽,获得最佳工艺条件:葡萄糖浓度0.26%,料液比1∶2.35 (W/V),培养基初始pH6.5,KH2PO4浓度0.26%,发酵温度31.2 ℃,接种量3.37×107个/mL,时间100 h。……