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固定化酶辊多效酶解大豆胚片的工艺优化

2017-11-13李中宾邹德智于殿宇

食品科学 2017年22期
关键词:大豆

李中宾,任 悦,邹德智,王 旭,于殿宇*

(东北农业大学食品学院,黑龙江 哈尔滨 150030)

固定化酶辊多效酶解大豆胚片的工艺优化

李中宾,任 悦,邹德智,王 旭,于殿宇*

(东北农业大学食品学院,黑龙江 哈尔滨 150030)

利用醋酸纤维素修饰聚丙烯微孔膜,再将纤维素酶和中性蛋白酶分别固定在醋酸纤维素/聚丙烯复合膜上,并制成固定化酶辊,以大豆胚片为原料,依次按纤维素酶辊、中性蛋白酶辊的顺序共同交替多效循环对其进行碾压酶解,以冷榨大豆胚片的出油率为指标,在单因素试验的基础上,采用响应面法优化固定化酶辊酶解大豆胚片条件。结果表明,最佳条件为酶解环境空气相对湿度86.0%、大豆料胚温度55.0 ℃、酶辊碾压时间91.0 m in,在此条件下酶解的大豆胚片经冷榨出油率为73.8%,瓦饼的蛋白变性较小,2 种固定化酶辊重复使用7 次后,其相对酶活力仍保持在80%以上。

固定化酶辊;多效酶解;冷榨法;出油率;氮溶解指数(NSI)

目前,大豆制油的工业化方法主要为溶剂萃取法、热榨法和冷榨法[1-3],其中溶剂萃取法的出油率最高,但油脂的营养价值偏低,同时豆粕中溶剂残留,使豆粕效能降低[4-5]。热榨法提取的油脂品质较好,安全健康,但出油率仅为70%左右,且高温使豆粕蛋白变性严重,利用率很低[6-7]。冷榨法是将未经过蒸炒的油料直接在80 ℃以下进行物理压榨,从而避免了热榨法的不足,并且冷榨油不需进一步常规的油脂精炼工序,最大限度地保存了油中各种脂溶性营养成分[8-10],但出油率约为热榨法的一半,致使其市场售价较高。……

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