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鲁氏酵母发酵剂喷雾干燥参数优化及动力学研究

2017-07-18周亚男杨宏志李志江赵婧魏春红关琛

食品研究与开发 2017年14期

周亚男,杨宏志,李志江,赵婧,魏春红,关琛

(黑龙江八一农垦大学食品学院,黑龙江大庆163319)

鲁氏酵母发酵剂喷雾干燥参数优化及动力学研究

周亚男,杨宏志*,李志江*,赵婧,魏春红,关琛

(黑龙江八一农垦大学食品学院,黑龙江大庆163319)

为制备鲁氏酵母发酵剂,研究喷雾干燥工艺对鲁氏酵母发酵剂活菌存活率的影响。通过单因素及正交试验,确定最佳喷雾干燥工艺参数;以最重要因素进口温度为基础,研究喷雾干燥过程的动力学特性,应用SigmaPlot软件构建理论与经验结合的喷雾干燥动力学模型。结果显示,鲁氏酵母喷雾干燥工艺最优参数为进口温度120℃、进料流量17%(蠕动泵转速占比)、保护剂与菌泥比例1∶1(g/L)。在喷雾干燥过程中,活菌存活率符合Polynomial模型函数,在温度范围内,存活率变化符合二次线性函数模型。

鲁氏酵母;喷雾干燥;参数;动力学模型

鲁氏酵母(Zygosaccharomyces rouxii)作为传统豆酱中增香的微生物,在豆酱的后期发酵过程中,协同球拟酵母(Torulopsis)、假丝酵母(Candida),对风味物质的产生发挥重要作用[1]。在自然条件下,豆酱酿造过程中微生物的种类及数量有限,将鲁氏酵母发酵剂人工接种到豆酱后熟发酵阶段中,可缩短周期,增加风味物质,提高企业经济效益[2]。

目前,酵母菌发酵剂的制备方法主要采用真空冷冻干燥和喷雾干燥。真空冷冻干燥虽制备的菌种活力高,但一直存在产量低、费用昂贵和产品易结块等缺点[3-4]。喷雾干燥法作为众多工业生产中的重要工艺过程之一,具可连续操作、全自动化控制、对料液要求范围广、可工业化生产等优点[5-6]。……

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