王秋峰，杜风光，刘　钺，乔建援，李　勇，王方方，刘　燕

（河南天冠企业集团有限公司，车用生物燃料技术国家重点实验室，河南南阳473000）

采用响应面法优化高浓度发酵探究

王秋峰，杜风光，刘钺，乔建援，李勇，王方方，刘燕

（河南天冠企业集团有限公司，车用生物燃料技术国家重点实验室，河南南阳473000）

高浓度发酵在当下酒精发酵行业是势在必行。实现高浓度发酵，在采用高效酵母的同时，控制主发酵期的温度是很必要的。发酵温度由34℃降低为32.5℃，酒精度将达到16%vol以上，总糖维持在生产要求的2.5%左右，通过响应面法对高浓度发酵的条件进行优化，为生产提供参考和依据。

高浓度发酵； 响应面法； 发酵温控； 酒精

随着国家减少碳排量目标的制定，而汽车保有量的不断增加，燃料乙醇工业缓解了石油资源短缺的问题，减轻了对进口石油的依赖程度［1］。燃料乙醇是大势所趋，但是我国的酒精发酵行业却面临如下问题：如原料供应问题，按照规划，到2020年我国的燃料乙醇目标为1500 万t，而对应的粮食消耗为4200万t，需要采用非粮作物如木薯、糖类和纤维质等［2-3］生产酒精。经过几十年的发展，我国酒精厂的发酵醪酒精含量与国外还是有一定的差距，提高酒精发酵罐的发酵能力，降低能耗、水耗，降低成本，最有效的途径就是采用提高酒精浓度即浓醪发酵［5］。虽然浓醪发酵技术有许多好处，但是应用过程还有许多问题需要解决，首先高浓度发酵需要耐高浓度、耐高温以及耐高酒度的优良菌株，其次要提高生产管控水平，对发酵过程温度过高能够及时有效地调节和管控。……