魏贞伟，梁宝生，张 青，任 悦，刘 欣，于殿宇，王俊国，*（.吉林工商学院 粮油食品深加工吉林省高校重点实验室，吉林 长春 30507；.东北农业大学食品学院，黑龙江 哈尔滨 50030）



响应面试验优化油脂分段脱色工艺

魏贞伟1，梁宝生2，张 青2，任 悦2，刘 欣2，于殿宇2，王俊国1，*
（1.吉林工商学院 粮油食品深加工吉林省高校重点实验室，吉林 长春 130507；2.东北农业大学食品学院，黑龙江 哈尔滨 150030）

利用多次吸附平衡可有效降低油脂的色泽原理，采用单因素试验探究分段脱色工艺对大豆油脱色效果的影响，然后通过响应面法获得最佳脱色工艺参数。在添加总量一定时，将活性白土分3 段进行添加，通过改变每段添加量比例，确定最佳吸附平衡的条件；在搅拌速率为150 r/min时，活性白土添加总量1.27%、脱色温度100 ℃、脱色总时间60 min，脱色油脂酸值为0.12 mg KOH/g，过氧化值为3.26 mmol/kg，色泽为黄18、红1.45，相对于常规脱色工艺活性白土用量减少9.29%，提高了油脂的精炼率。

大豆油；活性白土；分段脱色；吸附平衡；脱色率

吸附脱色工艺是油脂精炼的重要环节，油脂脱色工艺的主要目的是去除油脂中的色素，但在油脂经过脱胶和脱酸等精炼工艺之后，仍会含有一些不利于油脂品质与精炼的物质，例如少量的磷脂、未除尽的皂类、微量金属元素等［1］，某些特殊油脂还含有棉酚等有害物质［2］。这些物质的存在往往会影响脱色工艺的效果并降低脱色效率，因此，有必要在脱色过程中尽快的将其去除。在去除油脂中色素的同时还会除去微量金属成分、皂粒、多环芳烃和苯并芘等［3-6］，同时对油脂中的营养成分产生一定的影响［7-8］。……