薛宝燕， 王道支， 张 智， 张丽娜， 魏 骏， 张雪松*

(1.安徽省烟草专卖局(公司)，安徽合肥 230022；2.安徽皖南烟叶有限责任公司，安徽宣城 242000)



皖南烟区烟叶原料收购模式现状与对策研究

薛宝燕1， 王道支2， 张 智2， 张丽娜1， 魏 骏1， 张雪松1*

(1.安徽省烟草专卖局(公司)，安徽合肥 230022；2.安徽皖南烟叶有限责任公司，安徽宣城 242000)

摘要针对皖南烟区烟叶收购模式现状，分析收购流程中存在的收购效率低下、收购成本偏高、质量无法追溯和信息共享方面存在的信息系统各自为政、信息系统开发落后、烟叶生产过程关键信息缺失的问题，提出了流程重组、设备升级、系统共享、现场管理和全员培训等对策和建议，以期改进收购业务流程，为相关研究提供借鉴。

关键词烟叶；收购；模式；流程；皖南烟区

Current Situation and Countermeasures Study on Tobacco Leaf Raw Material Purchasing Mode in Tobacco-planting Areas of Southern Anhui Province

XUE Bao-yan1, WANG Dao-zhi2, ZHANG Zhi2, ZHANG Xue-song1*et al

(1. Anhui Provincial Tobacco Corporation, Hefei, Anhui 230022; 2. Anhui Wannan Tobacco Leaf Co. Ltd, Xuancheng, Anhui 242000)

AbstractAiming at tobacco leaf purchasing mode in tobacco-planting areas of southern Anhui Province, several problems in purchasing process were analyzed, including low efficiency and higher cost of purchasing, quality can not be traced back,information system lack of coordination, backward information system development, lack of key information on tobacco production, corresponding suggestions were proposed, such as process reengineering, equipment upgrading, system sharing, site management and staff training, so as to perfect purchase flow, thus to provide a reference for relevant study.

Key wordsTobacco leaf; Purchasing; Mode; Process; Tobacco-planting areas of southern Anhui Province

烟叶是我国重要的经济农产品作物，烟叶收购工作是烟叶生产经营业务中的一个重要环节，烟叶种植收购模式直接影响到烟叶物流系统的发展。建设现代化物流系统是我国烟草行业传统物流模式的发展方向，是提高效率降低成本的关键，也是增强烟草行业竞争力的必要手段。随着现代物流的深远发展，烟草物流不断改善，随着烟草行业物流三个阶段的发展，供应链物流逐步走上日程，专业和创新水平不断提升。与此同时，烟草行业物流的上游——烟叶物流却越来越显示出单薄和落后[1]。

皖南烟区泛指安徽省南部宣城、芜湖、黄山和池州4市的烟叶生产区域，属于安徽省烟叶生产最适宜地区。一直立足于烟叶发展实际，持续探索在经济水平较为发达地区，发展烟叶生产的新模式，统一进行烟叶原料生产、技术开发、烟叶销售、人才培养、品牌打造和市场开拓。随着皖南烟叶烟农户均种植规模的逐渐攀升，原有的分散种植、分散收购的物流系统已明显地不适应现代烟草农业的发展。因此，笔者针对皖南烟区烟叶原料收购现状及问题，提出对策和建议，以前为相关研究提供借鉴。

1烟叶原料物流的基本情况

烟叶是一种特殊商品,必须严格按国家计划组织生产和收购。一般意义上的烟叶原料物流，是指烟叶烘烤、分级、收购、调拨、复烤的全过程[2](图1)。

皖南烟区烟叶的生产经营按照季节主要分为三大阶段：①烟叶生产阶段(11月～次年7月)：烟叶收购站主要负责烟叶种植计划下达、烟叶生产技术培训与指导、物资供应等，按照“烟叶收购站—服务部—服务队—烟农”的四级网格组织生产；②烟叶收购阶段(9～11月)：烟叶收购站主要负责烟叶的分级、收购和仓储管理，按照“烟农家—分级工场—收购站”的烟叶物流方向组织收购；③烟叶销售阶段(10月～次年3月)：烟叶的销售调拨由烟草公司统一组织，按照当年签订的烟叶销售合同销售给卷烟工业企业，工商交接后，统一调至复烤企业进行委托加工。

图1　烟叶原料物流示意Fig.1　Logistics of tobacco leaf raw materials

烟叶物流系统的发展一定要适应国内农产品的种植模式[1]。受各种历史原因影响，我国农产品种植以一家一户的传统种植模式为主，该种植模式下，烟农种植面积小，人数众多，收购分散且户均规模小；物流组织模式落后，不必要的物流活动随之发生，运输和仓储等环节的不科学、不经济，使企业物流的成本居高不下。

2烟叶收购模式现状

2.1收购业务基本情况

2.1.1收购合同签订。烟叶收购是指符合《中华人民共和国烟草专卖法》规定的，取得烟叶种植、收购资格的，具有独立法人资格的地市(州)级烟草公司委托下属烟叶收购站按照年初下达的计划任务，依据国家标准及国家价格政策，凭合同收购烟农当年初烤烟叶的行为[3]。烟叶收购实行计划合同制，在每年烟叶移栽前与烟农签订烟叶种植收购合同，约定种植面积、收购量，明确当年烟叶收购价。合同一户一签，采用国家烟草专卖局统一文本，签订情况向烟农公示。

2.1.2按等级收购。烤干出炉后的烟叶，回软到适宜水分，适时下竿(解烟)，要将烟叶按其质量优劣进行分级。分级的目的是把不同质量的烟叶分开，使每个等级、每把烟叶具有相对一致的质量，以便于卷烟企业选用，便于按质论价。

收购期间，烟叶收购站主检员根据国标仿制标样及时制作收购样品[4]，标明类型、等级、制样日期、制样人等信息；每日收购前，需对收购样品进行检查，及时更换样品，并每日参照收购样品统一收购主检和副检的标准，确保收购等级平稳。

2.1.3收购设施设备。烟叶收购站配置必要的烟叶收购、贮存场所及附属设施，收购需使用的设备，包括传送装置、电脑、打包机、计量器具等。根据收购成包流程划分为验级区、观察退烟区、过磅区、成包仓储区。

2.2专业化分级散叶收购模式现状专业化分级散叶收购是指通过组建专业化服务队，帮助烟农开展集中分级服务，并对分级后的烟叶采取不扎把收购的一种烟叶收购模式[3]。根据国家烟草专卖局烟叶收购规范，专业化分级后的烟叶按照以下流程进行收购：排序初检→编码进烟→逐捆验级→主检定级→烟叶解码→唱级过磅→散叶暂存→成件赋码→烟包仓储。

按照“统分结合、双层经营、规模种植、专业服务”的原则，建立合作社专业化分级服务队。分级服务队以合作社的组织形式为依托，为服务区域内种植主体提供收费专业分级服务。专业化分级组织分成若干分级小组，每小组由3～4名分级员组成，设工位1、工位2、工位3共3个岗位。

3烟叶收购模式存在的问题

3.1收购流程存在的问题烟叶收购是烟叶物流中的核心流程，是烟草行业和烟农正式进行烟叶原料的买卖。笔者运用鱼骨图分析法[5]对皖南烟区烟叶收购业务流程进行了分析(图2)。通过深入分析影响烟叶收购的人、机、法、环四个因素，找出皖南烟区烟叶收购流程中存在的主要问题，并对原因进行了分析。

图2　影响收购效率的因素分析Fig.2　Analysis on factors influencing purchasing efficiency

3.1.1问题一：收购效率低下。原因为：①烟叶原料收购流程间存在交叉和等待，特别是由于流程设计不合理，烟叶原料存在两次无效搬运，极大地降低了工作效率；②收购设施设备自动化水平低，几乎没有自动化设备，全部依靠人工实施流程操作，但由于人员素质参差不齐，导致不同程度出错带来的工作效率低下；③收购现场路线规划不合理，存在无序和无价值的搬运路线。

3.1.2问题二：收购成本偏高。收购成本主要由物资成本、设备成本和用工成本等构成，在经济较发达的皖南地区，用工成本逐年攀升，成为总成本居高不下的主要因素。多环节运输由人工操作，人海战术导致劳动力成本逐年攀升。

3.1.3问题三：质量无法追溯。原因为：①责任主体管理措施缺失或不匹配。烟叶生产、分级、成件、收购、仓储等环节，仅对相关岗位建立的岗位职责，明确了“应做”和“禁做”的内容，但未建立对违规行为的处理约定。②收购质量追溯机制缺失。烟叶原料的质量追溯是“良好农业管理”的核心，其追溯是双向的：一方面是从供应链上游向下游延伸，即从单个的烟叶种植主体追溯到复烤加工后的成品；另一方面是从供应链下游向上游追溯，即从一包复烤加工后的成品追溯回其源头，即烟农。

3.2信息共享存在的问题首先，从供应链角度审视信息共享。从单元化角度看，中国烟草行业的产业链大致可以分为“农业、复烤、工业、市场”四个基本单元。基本事实表明：烟草行业的信息共享在后两个单元已经实现——一包卷烟的市场问题，可以追溯到具体的工厂、车间、机台，甚至操作工。而另一方面，复烤单元能够实现有效质量信息共享的很少；农业单元操作相对粗放、环境多变，在这一环节做好质量信息的更少。其次，从烟叶物流中审视信息共享。烟叶物流较之卷烟商业物流起步较慢，对物流在烟叶生产中的地位和作用缺乏足够的认识。按照目前实施的专业化分级散叶收购流程，按户分级、按户交售，但进入散叶仓待成件时，所有农户烟叶以“等级”为标识，进行堆放，无法区分烟叶归属，与烟叶关联的农户信息被打乱，烟叶生产环节质量信息链断裂，追踪单位只能是成件后的烟包而不是烟农，无法实现全程质量追踪。因此，烟叶原料信息共享上存在的问题就是无法实现共享，信息断裂明显，究其原因，主要有以下几点。

3.2.1信息系统各自为政。在我国烟草行业产业链上，“农业、复烤、工业、市场”四大基本单元涉及面广，开发了诸多的信息管理系统，然而，基于行业供应链的信息应用平台并未建立，经营主体基本都是基于本企业的管理需求开发各自的信息系统，满足不了产品全程质量追溯的需求[6]。

就安徽烟草而言，2013年，复烤企业异地技改中，已通过信息化技术打通了复烤单元质量追溯的关键节点，完成了质量信息从复烤到卷烟工业企业的“无缝对接”。但就整个产业链而言，从烟叶原料生产企业到卷烟工业企业，质量信息最后的壁垒主要集中于农业单元内部以及农业、复烤两个单元之间。

3.2.2信息系统开发落后。信息化基础薄弱，信息系统开发不全面。烟叶产区公司应用的信息采集报送系统仅针对烟叶生产过程信息进行填报和管理，应用范围狭窄，开发不够全面，信息化与实际业务工作融合度不够。

3.2.3烟叶生产过程关键信息缺失。信息流不畅：①烟叶生产过程信息收集不全;②收购环节中信息采集的颗粒度由烟农转变为烟包，关键质量信息采集缺失；这使得烟叶质量信息链缺失、断裂，无法实行全过程追踪和针对性整改，质量管理的闭环难以实施。

4对策与建议

在充分考虑上下游企业效率的前提下，综合现行流程运行实际，本着“一切来源于流程，一切以顾客为上”的流程重组原则[7]，按照“诊断分析→重新设计→组织实施→效果评估”的实施步骤，对烟叶收购业务流程进行系统改造。

4.1流程重组，促流程最优化流程设计是否合理直接影响到流程效率和效益[8]。一切有益的改善，从流程设计开始无疑是最经济的出发点。皖南烟区规模化种植程度的提升使流程节点和实施主体发生了重大变化。因此，对流程的梳理和重排重点需要把握：①流程的必要性，即流程是不是必备的环节，是不是重复的环节，是否可以删除；②流程的科学性，即流程间是否可以“兼并重组”，实施有效地整合；③流程的经济性，流程设计中应尽可能地删除人工较多的环节，仅留下非人工不可的环节，为减工降本做好流程基础。

4.2设备升级，促收购自动化自动化设备的使用，无疑是现代化生产的必备要素，也是减工降本的最佳选择，是现代烟草农业建设的重要体现。传统烟叶收购设施已明显不能满足现代烟草农业的发展，手动和半自动化的设备必须被取代。设备升级改造是流程优化相伴而生的产物。

4.3系统共享，促管理信息化质量追溯系统的开发和应用是解决当前信息共享问题的最佳途径[9]。通过打破原有的信息传递屏障，统一信息采集的颗粒度，建立连接烟叶原料生产上下游企业的信息共享系统，可以实现烟叶生产企业对原料品种、栽培措施和相关管理节点做有效地监控，并使用唯一的标记，追溯烟叶的生产、分级、收购、仓储等流通历史以及最终去向，利用信息化手段将烟叶经营、生产信息进行串联，链条上所有的企业流程动向在平台上一目了然。烟叶质量追溯系统的实施，是对烟叶供应链产品质量和工作质量进行管理的有效手段。

4.4现场管理，促管理规范化现场管理水平的提升是流程优化和设备升级得以实现的保障措施。根据流程优化和新设备性能特性，需要对现有收购场所进行必要的硬件改造，重新规划烟叶收购功能区、收购线路，实施硬件改造，有效缩短线路长度，减少无效搬运；运用“防差错”对策和看板管理，实施专人操作、专用设备、专用标签的“三个专业化”防差错对策；运用二维码、移动电子看板、LED屏以及公示栏等四大固定看板，降低工作出错率。

4.5全面培训，促队伍专业化员工素质提升是收购模式探索的基础，实施新的烟叶收购流程后，如何提高现有企业员工特别是临时聘用人员的素质和技能，使之与现行的流程相匹配，是一项需要长期研究的管理问题。因此，开展全面的业务培训和岗位操作规范实操，以人为本，促进员工队伍能力水平的提升，是必须持续开展的工作。

参考文献

[1] 赵国栋，曾小波,杨燕丽.现代化烟叶物流现状、问题及对策[J].社科论坛，2012(8)：141-142.

[2] 前瞻产业研究院. 2013-2017年中国烟草物流行业市场前瞻与投资战略规划分析报告[R/OL].[2014-03-08].http://baike.qianzhan.com.

[3] 董建江，邵伏文，刘炎红，等.烤烟一生技术管理[M].合肥：安徽科学技术出版社，2014：216.

[4] 中国烟草总公司，郑州烟草研究院.烤烟:GB/T2635-1992[S].北京：中国标准出版社，1992.

[5] 汪蓓.鱼骨图成本法在企业管理中的应用[J].产业与科技论坛，2013，12(9):226-227.

[6] 张慧.BPR：企业信息化改革成败的关键[J]．信息系统工程，2009(10):45-46．

[7] HAMMER M,CHAMPY J．Reengineering the corporation：A manifesto for bossiness revoluuon[M].New York：Nicholas Brealey，1993:20.

[8] 黄小原.供应链模型与优化[M].2版.北京：科学出版社,2010：120.

[9] 翟曼．运用BPR理念解决信息孤岛问题的认识研究[J]．中国商界，2010(12)：451-452．

中图分类号S-9

文献标识码A

文章编号0517-6611(2016)06-268-03

收稿日期2016-02-01

作者简介薛宝燕(1978- )，女，安徽蚌埠人，农艺师，硕士，从事烟叶生产管理研究。*通讯作者，经济师，硕士，从事烟草科技管理研究。