摘要：车身制造精度关乎整车的动力系统、操控系统及传动系统等产品性能，是汽车品牌进行市场竞争的重要质量基础。此外，车身精度也是企业制造水平的体现，车身精度的提升能有效减少产品的制造工时和制造成本。文章结合车身的薄板冲压件、焊接夹具及焊接过程的特点，得出了影响车身精度的因素，并对提高制造精度做了相应论述。

关键词：车身精度；冲压件；焊接夹具；焊接质量；制造精度 文献标识码：A

中图分类号：TH161 文章编号：1009-2374（2015）08- DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.

汽车产业在这几年呈现疾风骤雨般的发展趋势，同时也带动着煤炭、电力、钢铁、石油、运输等相关产业的发展，形成了一个密切产业群。然而，我国的汽车市场大部分被国外品牌所垄断，面对激烈的国内外市场竞争，国内汽车品牌迫切需要提高基础研发能力和制造水平，来提高国内汽车企业的核心竞争力，推动汽车产业的发展。

1 薄板冲压件的尺寸精度是车身精度的基础

汽车车身通常是由几百甚至上千个冲压零件在焊接夹具上焊接和装配而成。冲压零件的尺寸精度是车身精度的基础，更是整车零部件装配精度的保证。然而，构成汽车车身的绝大部分零件是薄板冲压件，薄板零件具有空间曲面复杂、表面积大和刚性差易变形等特点，这就导致在包装和运输过程中如果受到任何磨损都会产生尺寸偏差，即使修复后也无法完全恢复至设计尺寸。所以，冲压零件的尺寸偏差直接影响车身焊接的精度，因此，在装配焊接过程中，只有借助焊接夹具的定位与夹紧，才能保证薄板冲压零件之间正确的匹配位置和焊接间隙。……