摘 要：文结合工作实际，论述了焊接质量的外观检查、致密性实验和水压强度试验、焊缝的射线无损检验，以及超声波探伤，以防止或者减少焊接产生缺陷的可能性。

关键词：超声波探伤；无损检测；焊接质量

焊接质量检验一般包括焊前检验，焊接生产中的检验，以及焊接后成品的检验，焊前检验的内容主要包括，检验技术文件是否齐备，焊接材料，和基本金属原材料的质量检验。装配，和焊接件边缘质量的检验，焊接设备是否完善等等。焊前检验的主要目的是防止或者减少焊接产生缺陷的可能性。

在焊接过程中的检验主要包括对焊接设备运行情况，焊接规范是否正确，以及多层焊的过程中夹渣、未焊透等缺陷的自检等，焊接中的检验，是防止焊接过程中缺陷的形成和及时发现缺陷。

焊接后的成品的检验是焊接检验的最后一步，全部焊接工作完成后，要将焊缝清理干净后进行检验，焊接成品检验的方法很多，可以区分为破坏性的检验合肥破坏性的检验，要采取哪种方法主要是根据结构的形状特征及其承受载荷的情况来决定。

一、外观检查

外观检查是简单而应用广泛的检验方法，焊缝表面的熔渣和污秽清理以后，可以用肉眼或放大镜检查焊缝上有没有外表可见的缺陷，并检查焊缝外形尺寸。

二、致密性实验和水压强度试验

一般来说，各种贮藏液体或气体用的容器，以及压力容器，如管道等，要进行焊缝的致密性实验。……