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浅析自动化石油机械制造技术

2014-12-25郭振平

城市建设理论研究 2014年37期
关键词:发展思路机械制造自动化

郭振平

【摘要】我国石油生产从建国初期的12.2万吨,当年排名世界第28位,迅速发展到2009年1.894亿吨,中国石油产量仅次于俄罗斯、沙特阿拉伯、美国之后,成为全球第四大原油生产国,占全球原油产量总和的5.4%。随着石油生产力度的加大,中国的机械制造企业加工特别是石油部门的机械制造业加工也在迅速发展,国内石油机械制造企业励精图治,取得了一个又一个突破。

【关键词】自动化;机械制造;企业管理;发展思路

中图分类号: F407 文献标识码: A

引言

随着自动化技术与机械制造技术的快速发展,机械制造与自动化技术接轨已经有了一定的发展。机械制造自动化的发展应用开始于上世纪20年代,起初主要运用于机械制造冷加工过程中的大批量生产,随着市场的需求及技术的快速发展,自动化技术在上世纪60年代后期开始建立关于可变性的自动化生产系统。其技术核心是围绕计算机技术的柔性自动化。在制造生产系统不变,或者说变化较小的状态下,让机械设备或者相关的生产管理过程可以按照预期的操作实现自动检测、信息分析判断处理等,并且可以自动的从生产一种机械器件转换到生产另一种不同的器件上。

技术改造的方法是引入和应用现代制造技术;拓宽服务视野;引进国外先进技术或同国外企业合资合作,并与产品结构调整及技术创新结合起来。需要注意的问题是,技术改造必须以提高经济效益为中心;要加强行业管理,杜绝重复建设;要坚持量力而行和技术先进相统一的原则;要结合集团公司的重组改制,实施大石油机械制造发展战略,保证企业在为石油勘探开发提供优良装备的同时,走上良性发展的道路。

1我国自动化石油机械制造技术简介

在建国之初,我国以年产12.2 万吨的石油总量排名世界第28 名。经过改革开放后几十年的迅猛发展,现今石油总产量已经位居世界第四。随着石油产量的不断提高,对国内石油相关行业的机械制造技术提出了更高的要求和更难的挑战,使其得到了飞速发展。在国内石油机械制造企业不断的努力下,取得了一个个可喜的成就。以陆地上采钻设备制造业为主业的宝鸡石油机械有限责任公司,在对当前的石油机械加工制造业产品领域上的精工产品的整体发展趋势做了深入研究后,向海洋钻探的重要设备制造进行发展,以新技术、高科技作为公司标志。目前,该公司具有200 米、4000 米、6000 米等多种普通型号钻机,向多元化发展趋势迈进。2009 年,成功测试了12000 米钻机,标志着我国国内石油机械制造技术已经达到世界先进水平。

在最新的“十二五”规划中,采钻设备制造业、石油勘探开采业再次被列为国家级重点扶植行业。目前,由于政策上的照顾、国外机械制造业不断开拓中国市场以及我国企业在积极引进世界领先技术的基础上努力进行自主创新,我国已经能够基本掌握石油钻采设备、石油勘探设备的顶级机械制造技术。同时,国内劳动力价格相对较低,使得我国石油机械设备在价格上具有极大的优势。高技术、低价格等不仅带来了广阔的发展市场,还使我国成为世界石油机械设备的主要供给国家。我国生产的石油钻采设备现在广泛出口加拿大、德国、美国等欧美发达国家,并且带来较大的经济附加值。

2 我国自动化石油机械制造技术的快速发展

现代生产管理模式打破传统生产管理的局势,使得生产管理氛围更加宽松。针对现代生产模式,从产品经营的角度来看,推动我国自动化石油机械制造技术的持续发展需要改革现有销售及工业制造环节,增大对新产品的投资幅度同时跳出过去仅从制造方面进行变革的圈子。上述途径能够有效推进我国自动化石油机械技术的持续发展,为开发更高水平的石油机械带来不竭的发展动力,使我国积极参与国际市场竞争的同时成为真正的国际市场领导者。

2.1 加快重点产品的研究和发展

纵观当今石油开发机械设备的大体发展方向,在保证基础设备设计制造能力、巩固并提高浅水油田设备开发的基础上,企业需要逐步加大开发深水油田机械设备的力度。不仅从理论上不断创新,积极借鉴国内外先进科学成果,还要增大在有关项目上的资金投入。只有这样,国内企业才能真正提高自身石油机械装备的前端工程设计能力,全面提升大型海洋工程装备的详细设计能力,为在国际市场站稳脚跟打下坚实基础。

2.2 增强项目管理能力和建造技术

结合企业的生产发展能力需求,要进行陆地石油钻探技术理论研究和海洋性石油生产加工方面的技术探究,加大研究开发力度,与科学研究机构合作,向海洋工程装备项目的顶尖水平发展、达到世界领先的现代石油机械加工制造水准。

2.3 夯实产业发展的技术基础

夯实产业发展的技术基础,不仅能够带为企业注入自主创新的正能量,还能带领企业实现长久发展。针对目前世界领域石油机械设备的发展方向来看,深水油田设备的防腐、安全性评估、可靠性能的保障、开发海洋矿产资源设备以及制造海洋可再生能源开发设备等技术仍然是我国自动化石油机械制造企业有待加强的方面。结合我国基本国情,笔者建议,以国家为主题,企业为落实单位,积极培养、招揽国内外相关领域高水平人才,制定相关领域的规范标准,依托国内已有的理论知识,主动借鉴国外先进技术。

3 石油加工机械制造企业的发展方向

本文主要从4 方面对我国石油加工机械制造企业的发展方向进行展望。

1)国内相关企业要在积极主动掌握核心制造技术的同时,敢于投资开发新产品,提高创新综合能力。在核心零部件上,要摆脱对国外企业或技术的长久依赖性,有计划的逐步形成一套拥有企业自主知识产权的石油机械设计、制造技术。

2)激发企业员工的工作热情,开发员工的生产创造能力。建立奖惩明确的企业运行机制。在具备基本客观条件下,引导资金向高科技产品流转。横向与当今世界掌握先进技术的同行企业进行对比,找出不足,制定重点项目和重点设备的改革发展战略。

3)招贤纳士,完善国内外掌握该领域先进技术人才的引进措施。要重视人才的应用,注意委以重要岗位,充分开发人才价值。同时,企业自身要注意建立属于自己的人才培养、激励模式。

4)与该行业其他企业密切合作,控制由于材料上涨等因素带来的价格上涨,减少内耗,控制企业成本。处于发展初期的企业或者规模不大的企业,要立足长远,放眼未来,积极与科技实力强大的企业建立联系,将把握行业未来发展趋势作为企业做大、做强的重要基础。

结束语

机械制造技术的发展历程机械制造业是国民经济最重要的基础产业 ,而机械制造技术的不断创新则是机械工业发展的技术基础和动力。积极引进借鉴国内外先进技术、吸引外企合资,鼓励技术创新和产品结构调整相结合,是保持现代石油机械制造技术持续发展的根本途径。然而,提高经济效益才是提高石油机械制造技术的根本目的。所以,企业要强化石油行业管理,注重调整公司体制,减少成本浪费,制定石油领域长远发展策略,促进企业长久稳健发展。

参考文献

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