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基于路桥工程钻孔灌注施工技术的应用及质量控制的研究

2014-10-21段中建欧阳广远

建筑工程技术与设计 2014年35期
关键词:路桥工程施工工艺特点

段中建 欧阳广远

【摘要】路桥工程是关系到国民经济增长的重要工程,随着我国交通运输行业发展的不断提高,钻孔灌注施工技术作为路桥工程建设的重要组成部分,其施工技术水平的高低将直接关系着整个路桥工程的质量,关系到人们的生命安全。本文主要对路桥工程钻孔灌注施工的特点、施工工艺及质量控制进行了分析与探究。

【关键词】路桥工程;钻孔灌注;应用;质量控制;特点;施工工艺

一、路桥工程钻孔灌注施工的特点

灌注桩系是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔,并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩,依照成孔方法不同,灌注桩又可分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩等几类。钻孔灌注桩是按成桩方法分类而定义的一种桩型。在路桥施工中,其灌浆特点主要包括以下内容:

1、与沉入桩中的锤击法相比,施工噪声和震动要小的多;

2、能建造比预制桩的直径大的多的桩;

3、在各种地基上均可使用;

4、施工质量的好坏对桩的承载力影响很大;

5、因混凝土是在泥水中灌注的,因此混凝土质量较难控制。

二、路桥工程钻孔灌注施工工艺

1、护筒埋设

先利用全站仪坐标放样,确定桩中心位置,然后进行护筒埋设。护筒的直径一般比桩径大,便于钻头在钻孔内自由升降,护筒顶端埋设高度要高出原地面0.3m左右,埋设深度不小于1.5m。护筒埋设时要注意保持护筒垂直,护筒中心线对正测量标定的桩中心线,护筒底部和四周要填置粘质土,并分层夯实。护筒宜采用6MM钢板卷制而成,接头处内部无突出物,保证不漏水,能耐拉、耐压。

2、制备泥浆

灌注桩中的泥浆主要起护臂和悬浮泥渣的作用。在施工现场,要根据现场土质情况,调配符合要求的泥浆。泥浆一般由水、粘土(或膨胀土)和添加剂组成。泥浆稠度要根据底层变化和操作要求机动掌握,不能太稀,也不能太稠。制浆时,先将粘土打碎,然后将粘土投入护筒内,用冲击椎冲击,当粘土已成泥浆时,就可以进行钻孔了。如果现场土质是比较好的粘性土,可以不考虑注入泥浆或补水,而是直接钻进。

3、钻孔

护筒埋设、泥浆制备完成后就可以开机钻孔了,钻孔作业要采用多班連续进行,不能间断。先将钻机稳定地安装在钻孔的一侧,开始钻时,保持钻椎稳定,初开孔要坚实,应采用小冲程,慢速钻。冲击过程中,如果遇到坚硬的卵石,要换用中、大冲程,遇到表面不平的漂石、硬岩时,要先投入粘土将表面垫平后,在钻进。钻孔过程中,要注意土层的变化,捞取渣样,时刻与地质剖面图进行核对。钻孔过程中,还要随时填写好钻孔过程中的施工记录,便于后期的检查、维护。

4、清孔

成桩质量是否良好及桩身曲直状况如何都与钻孔的深度、直径、位置和孔形有着密切的关系。为确保施工质量,必须实时监督钻孔施工过程,钻孔符合设计要求深度后,必须及时检查孔深、孔位、孔形、孔径等。确保质量合格后就可以清理孔底,这项工作必须及时进行,时间过长将导致泥浆沉淀,甚至出现钻孔坍塌等严重后果。如摩擦桩孔壁易产生坍塌事故时,应确保水下混凝土灌注前其沉渣厚度在30厘米以下。在进行柱桩射水、射风施工前,要求其沉渣厚度在5厘米以下。清孔施工中应根据施工现场的具体情况选用不同的钻机,一般情况下,路桥施工都会选用正循环旋转钻机、反循环旋转机真空吸泥机以及抽渣筒等。

5、制作、安放钢筋骨架

根据设计图纸中的设计尺寸和钻架允许起吊高度制作钢筋笼,钢筋笼的制作应在清孔前就制作完毕。制作过程中,主筋要尽量用整根钢筋,如果需要街头,要采用对焊,两个接头的间距要大于50cm。

钢筋笼制作成型后,采用吊车安装,起吊时,根据施工现场实际情况,采用双点吊或单点吊,吊点位置要恰当,吊装完成后,应使钢筋笼和孔壁保持设计的保护层距离。

6、灌注

钢筋笼放置好后,就要进行水下混凝土的灌注。灌注混凝土的导管要足够长,管径为23cm~35cm之间,导管埋在混凝土内的深度一般不宜小于2m或大于6m。开始灌注混凝土后,要连续进行,尽量缩短拆除导管的时间;混凝土的浆体浓度要恰当,浇灌不得低于设计值,否则会造成夹泥现象。

7、成孔检查

成孔与设计标高相符以后,施工企业必须及时检查孔深、孔径、孔壁、垂直度等,如其与施工要求不相符,应及时选用与之相适合的方式进行解决。一般情况下都会选用下探笼方式进行成孔的检测,这种方式具有速度快、施工方便等特点。

三、路桥工程钻孔灌注施工的质量控制

1、钻孔前的质量控制。在准确放样的前提下埋设护简,埋设护筒的方法和要求《公路桥涵施工技术规范》已作出了较详细的规定。如果钻孔是在陆地上进行的,则一般采用挖坑法,比较简单易行。如果钻孔在水上进行,则护筒埋设采用锤击打人的方法,比较快捷稳妥,前提条件是均要在护筒上口作好桩中心标记,以便钻机对中。钻孔对中过程中,比较容易忽视的就是钻机底座的水平问题,但在现今成套设备中因为有液压调整装置,不易出现差错,而在自制的钻孔设备中就不易控制钻机底座的水平性。因此在对位及钻孔过程中,均应着重观测调整钻机的水平和垂直度上。

2、钻孔过程中的质量控制。首先根据孔位所在的地质情况,选用合适的钻机型号以及钻锥。在钻孔过程中,应采取减压钻进的方式。并同时保证孔底承受的钻压不应超过钻杆。钻锥和压块重量之和的60%,达到减少和避免斜孔、弯孔和扩孔现象的目的。尽量保证钻孔的连续性。因故停钻时,应将潜水钻机及钻锥提升至孔外以防埋钻。

3、终孔鉴定及孔底沉渣控制。在终孔鉴定中,渣样是判断的首要依据。对于嵌入中风化岩层的基桩,根据捞取的渣样进行岩面的判别,确定嵌岩的深度,终孔时测量孔深,并二次判别渣样是否符合要求。钻孔原始记录和钻渣的捞取要及时、准确,决不允许回记记录及假造钻渣。对于持力层落在强风化岩层上的基桩,根据渣样判别进入岩层,要注意强风化岩与残积土的区别。一般强风化岩渣样含有小块状次生矿物,用手可扳断而残积土渣样除了石英外,基本不含坚硬块体。下钢筋笼、导管后,在灌注混凝土前,进行二次清孔,同时调制优质泥浆,使其能降低颗粒下沉速度,采用先进的反循环清孔工艺。沉渣测定符合要求后,立即灌注混凝土,防止土渣回落 尽量加大混凝土初灌量,利用初灌量的冲力,冲开残余孔底的少量沉渣。

四、结束语

综上所述,钻孔灌注施工技术作为路桥工程施工的重要技术,其施工技术水平的高低将直接影响到工程的整体质量,为防止任何安全事故出现在施工中,相关部门及施工企业必须重视钻孔灌注施工,根据施工现场的具体情况及当地自然条件、地质等条件,提高其技术水平,规范施工工序,只有这样才能确保路桥工程的整体质量。

参考文献:

[1] 邢跃芹,翟真真. 浅议桥梁桩基础钻孔灌注桩施工技术[J]. 科技致富向导. 2011(15)

[2] 张志贵.探讨桥梁钻孔桩施工工艺及质量控制[J]. 中小企业管理与科技(下旬刊). 2011(04)

[3] 邵从之. 浅谈钻孔灌注桩施工的主要工序及要点——从淮北市烈山区闸河大桥桩基施工谈起[J]. 黑龙江科技信息. 2009(03)

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