魏晓凯

摘 要：阳煤一矿S8310大采高综采工作面初采期间，由于工作面推进慢，煤层顶板结构复杂，直接顶强度小，加之初次来压矿压显现明显，工作面推进至距切割巷33m时，工作面煤壁处顶板多处出现冒顶漏矸。经研究商议，制定出暂停推进工作面，采用锚索锁口加固，同时从工作面正帮向冒顶区注罗克休、玛丽散，将其铸成实体从而起到加固顶板的施工方法。最终有效的增加了顶板强度，控制住了顶板，确保初采期间工作面的正常推进，取得了较理想的初采质量。

关键词：冒顶；玛丽散；罗克休；联合加固

1 概况

1.1 工作面概况

1.1工作面参数

S8310工作面走向长1084m，采长220m，煤厚6.41m，工作面地质储量210万t，可采储量182万t。

本工作面地面标高1156.5—1344.2m，工作面标高609.0—664.5m。

工作面老顶为灰色石灰岩，厚度11.4m，致密，坚硬，含二层泥岩；直接顶为黑色泥岩，厚度0.85m，黑色，致密，性脆；直接底为灰色泥岩，厚度0.95m；老底为灰白色细砂岩，厚度5.30m，坚硬，水平层理。

1.2 工作面设备配套情况

采煤机SL1000， 1台， 德国艾柯夫；液压支架基本架ZY12000—30/68D， 119架， 平顶山煤机厂；端头支架， ZY12000—22.5/45D， 7架；过渡支架 ZY12000—26/56D， 4架；刮板输送机 SGZ—1250/2×1000， 1部，宁夏天地奔牛；转载机SZZ—1350/525，1部；破碎机PLM4000， 1 台；自移装置ZY2700， 1，台；乳化液泵站GRB37.5/400， 4泵2箱， 英国雷波；喷雾泵站， 3泵1箱；支架电液控制系统， 1套，北京天玛；超前液压支架， 4架， 平顶山煤机厂；组合开关， 华宁组合开关， 2 台， 常州联力；乳化液自动配比装置， GDSZ2-00；胶带输送机， SSJ1200/2×315， 1部。

1.3 工作面矿压分析

初次来压步距20～40m，平均30m，初次来压阻力10000KN，周期来压步距18m，周期来压阻力6700KN，支承压力在煤壁前方20～35m。

2 冒顶发生过程