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酱油制曲过程中蛋白质的降解规律研究

2012-11-02欧阳珊冯云子徐欢欢赵谋明

食品工业科技 2012年7期
关键词:大豆

欧阳珊,冯云子,徐欢欢,崔 春,赵谋明

(华南理工大学轻工与食品学院,广东广州510640)

酱油制曲过程中蛋白质的降解规律研究

欧阳珊,冯云子,徐欢欢,崔 春*,赵谋明

(华南理工大学轻工与食品学院,广东广州510640)

研究了酱油制曲过程中总氮含量、氮溶指数、氨基酸转化率、挥发性盐基氮含量及可溶性多肽分子量分布的变化规律;结果表明:豆粕曲和大豆曲的总氮含量、氮溶指数、氨基酸转化率均随培养时间的延长呈上升趋势,培养48h后,豆粕曲和大豆曲的总氮含量分别提高了15.89%和12.43%,豆粕曲和大豆曲的氮溶指数分别达到26.37%和34.45%;氨基酸转化率分别达到12.11%和16.00%,大曲的氨基酸转化率与氮溶指数呈明显正相关。不同培养时段的豆粕曲和大豆曲的肽分子量均以1000~5000u为主,制曲结束后,分别占肽总量的63.55%和67.62%。

酱油,大曲,总氮,氮溶指数,分子量分布

1 材料与方法

1.1 材料与仪器

大豆、豆粕、面粉 均为市售;曲精 沪酿3.042孢子粉,孢子发芽率≥80%,孢子数≥300亿/g干基,水分≤10%。

EL3002电子天平,A1430霉菌培养箱,LDZX-30KBS立式压力蒸汽灭菌锅,KDN-2C定氮仪,GL-21M高速冷冻离心机,Tin840自动电位滴定仪,Amersham蛋白质纯化系统。

1.2 实验方法

1.2.1 制曲工艺 大豆清洗除杂,温水浸泡6~8h,125℃下蒸煮12min,冷至40℃左右;豆粕于121℃下干蒸12min,按80%的量润水,静置10~20min,于125℃下湿蒸10min,

冷至40℃左右;均按4∶1的比例与面粉混合拌匀,接种0.05%的曲精,平铺在曲盘,于霉菌培养箱中培养,在制曲0、12、24、36、40、44、48h时分别取样。

1.2.2 样品处理[7]将培养不同时段的大曲粉碎,冷冻干燥后再次粉碎,冷藏备用;准确称取20g冷冻干燥后粉碎的干曲,加100mL去离子水,于常温下振荡提取20min,而后6000r/min离心25min,取上清液,取40mL水洗涤沉淀,重复上述操作两次,合并三次上清液,定容至200mL,待测液冷藏备用。……

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