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高速动车组受电弓绝缘弓角的研制

2012-08-03左小东何跃川傅先荣刘含茂刘建伟陈珍宝许晓勤

铁道机车车辆 2012年2期
关键词:改性

左小东,何跃川,傅先荣,周 升,刘含茂,刘建伟,陈珍宝,许晓勤

(1 株洲时代新材料科技股份有限公司,湖南株洲412007;2 中国南车集团 株洲电力机车有限公司,湖南株洲412001)

高速动车组车顶装置的稳定性直接影响列车的正常运行,一旦车顶发生闪络等故障,将直接造成接触网停电,打乱铁路运输秩序,造成经济损失。从大量事故的现场闪络痕迹来看,污闪一般都发生在距车顶最近的受电弓弓角和软连线最低点[1]。传统的钛合金受电弓弓角已不能满足苛刻的绝缘性能要求,迫切要求研制具有高性能的绝缘弓角。

高速动车组受电弓绝缘弓角系列产品在美国、欧洲和日本等发达国家已经形成产业,产品批量生产;而国内目前该领域尚属空白,我国高速动车组使用的受电弓绝缘弓角全部依赖进口。

本文采用异氰酸酯改性环氧树脂为胶黏剂,玻璃纤维布为增强材料,通过模压成型工艺[2]制得的高速动车组受电弓绝缘弓角,经检测,各项性能指标均达到技术规范要求,成功替代进口产品。

1 制备部分

1.1 原材料

TDI-100,工业品;E-51,工业品;DMF,工业品;2-甲基-4-乙基咪唑;丙酮,工业品;7628玻璃纤维布。

1.2 制备

(1)胶粘剂的合成

在装有温度计、搅拌器的反应容器中加入适量的DMF溶剂,然后按(1.5~2.5)∶1的摩尔比加入甲苯二异氰酸酯(TDI-100)和E-51,开动搅拌,升温至100℃~115℃,保温反应2h,然后降温至50℃以下,加入适量丙酮溶剂,再加入适量2-甲基-4-乙基咪唑,调节胶化时间至200~300s(平板小刀法,180±2℃),制得固体含量68%(140±2℃,30min)的异氰酸酯改性环氧树脂溶液[3]。……

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